Product safety is especially important in the electrical and electronic component industry, where flammability standards ensure the material or the product complies with regulations and offers protection to the end user. UL 94 is one of the most recognized standards anywhere around the globe for classifying plastic materials based on their fire resistance properties, with the application of these materials in devices and components. The knowledge of these classes is important for manufacturers who want to compete in the general industrial arena with gained certification, and for engineers and product designers who want to make proper material choices. This article aims to discuss the key aspects of UL-94, breaking down its classifications and test methods to provide a comprehensive guide towards understanding this important safety standard.
Introduction to UL 94 Flammability Standards
An important safety rating system, this standard classifies polymer materials according to their response to ignition sources by some criteria, such as how fast they burn, how fast the flame spreads, and how well the material can extinguish the flame. It essentially tests the material by either a horizontal burning test or a vertical burning test, V-0, V-1, or V-2. Manufacturers, engineers, and product designers use these classifications to select materials suitable for various applications while complying with safety and regulatory responsibilities.
What is UL 94?
UL 94 is a widely accepted safety standard serving as a test for flammability issued by Underwriters Laboratories (UL) for plastic materials used in electrical devices, appliances, and products. UL 94 is a test to evaluate the reaction of the material to controlled sources of ignition to create the basis of a uniform system of classification of flammability. Testing under UL 94 involves methods of horizontal and vertical burns to observe the behavior relative to burning rate, spread of flame, and the capacity for self-extinction. Classifications including HB, V-0, V-1, and V-2 help product designers and manufacturers select materials that comply with appropriate safety and regulatory standards in a broad range of applications. When a product is UL 94 certified, it can be guaranteed to be safe and perform suitably.
Importance of Flammability Standards
Flammability standards are a key issue of safety and usability for materials in commercial and industrial uses. They minimize the fire hazard by establishing definable criteria under which materials perform when exposed to flames. For example, these standards identify materials that will resist or self-extinguish fire, thus protecting against injuries, property damage, or loss of life during fire incidents. UL 94, perhaps the best recognized flammability standard, offers a number of specific classifications, such as HB, V-0, V-1, and V-2, which guide product design decisions for varying industries-from electronics to automotive. Compliance with flammability standards will also go a long way toward meeting regulatory requirements; they build consumer trust and enhance the safety profile of products.
Overview of UL 94 Classification
UL 94: The Standard for Safety of Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances is a method widely recognized by which an institute evaluates the flammability properties of plastics by considering burning behavior under a laboratory setup. The main classifications in the UL 94 are:
HB (Horizontal Burn)
Slowest flammability level, where the material burns less than 76 mm/min if the specimen is less than 3 mm thick. For lower fire safety requirements.
V-0 (Vertical Burn)
The material must extinguish itself within 10 seconds of being ignited and cannot drip flaming particles.
V-1 (Vertical Burn)
The material extinguishes itself within 30 seconds and may drip particles, provided they are not on fire for more than five seconds.
V-2 (Vertical Burn)
Same as V-1 except that dripping of flaming particles is permitted for a longer time and may cause ignition of cotton below it.
These classifications derive from actual testing methods, such as vertical and horizontal burning tests, that determine how long a material resists burning, how fast it burns, or even if it self-extinguishes. A UL 94 rating is popularly used by manufacturers in the selection of plastics for various consumer products to ensure safe use. Some of these products would be electrical enclosures, automotive parts, and household appliances. The knowledge of and compliance with UL 94 guarantee stringent safety standards for the materials, thereby reducing flammability risks and making the product safer and reliable.
Types of UL 94 Flame Ratings
Based on the burning properties of plastics, different flame ratings come within the UL 94 standards:
| Rating | Test Method | Requirements | Aplicații |
|---|---|---|---|
| HB | Horizontal Burning | Controlled burn rate, self-extinguishing within time frame | Low fire risk applications |
| V-0 | Vertical Burning | Extinguish within 10 seconds, no flaming drips | High safety requirements |
| V-1 | Vertical Burning | Extinguish within 30 seconds, limited dripping | Moderate safety applications |
| V-2 | Vertical Burning | Extinguish within 30 seconds, flaming drips allowed | Basic fire resistance needs |
| 5VA/5VB | Vertical Burning (Rigorous) | Higher flame exposure, minimal damage | Critical safety applications |
Vertical Burning Test Explained
Testul de ardere verticală este o metodă standard de verificare a inflamabilității materialelor plastice și polimerice într-o setare verticală. În cadrul acestui test, eșantionul este ținut într-o flacără controlată pentru o anumită perioadă de timp și se observă că vede cum se aprinde, arde, se stinge sau picură. Scopul principal este de a determina modul în care materialul rezistă la ardere și la răspândirea focului, important din punct de vedere al siguranței pentru aplicații precum carcasele electrice, piesele auto și componentele aerospațiale.
După îndepărtarea flăcării, orice indicator relevant este dacă materialul se autostinge, durata după flacără sau după strălucire sau dacă au loc picurări în flăcări, care pot aprinde materialele de dedesubt. Evaluarea V-0 a oricărui material implică cea mai bună rezistență împotriva flăcărilor care poate fi oferită în testul vertical; V-1 și apoi V-2 sunt mai scăzute în gradul lor de rezistență la flacără. Prin urmare, acest test confirmă acceptarea oricăror standarde globale de siguranță și, din această cauză, acționează ca o funcție importantă atunci când se selectează un material destinat și aprobat pentru medii periculoase.
Testul de ardere orizontală explicat
Testul de ardere orizontală (HB) măsoară inflamabilitatea materialelor atunci când sunt supuse unei flăcări orizontale. Acest test măsoară viteza cu care materialul arde în anumite condiții. Eșantionul este montat orizontal și expus la o flacără deschisă pentru o perioadă determinată, în timp ce viteza de ardere (deoarece susține propria ardere) este înregistrată. Pentru ca un material să fie considerat trecător, viteza de ardere ar trebui să fie mai mică decât 40 mm pe minut pentru probele de grosime 3-13 mm, sau altfel ar trebui să se autostingă înainte de ardere 100 mm. Nerespectarea oricăruia dintre aceste criterii denotă o rezistență slabă la foc. UL 94 HB este de obicei utilizat pentru materiale care ar intra în situații cu risc scăzut de incendiu și este, de asemenea, criteriul de bază pentru a asigura standarde de siguranță în multe industrii.
Înțelegerea diferitelor evaluări ale flăcării
Materiale și ignifugare
Când vorbim de ignifugare în materiale, se cuvine să se cântărească particularitățile relevante pentru scopul propus. Având în vedere șansa de a selecta materiale care sunt certificate UL 94, șansele de incidente legate de incendiu vor scădea cu siguranță semnificativ. într-un astfel de mediu cu risc ridicat, ar trebui luată în considerare utilizarea materialelor V-0 sau V-2 (conform ISO) sau 5 VA sau 5 VB, deoarece aceste clasificări implică faptul că materialul are cea mai bună rezistență la expunerea la fișiere cu consum intens de flacără. În schimb, în funcție de pericolul mai mic al aplicației, materialele cu rating HB sau V-2 pot fi satisfăcătoare. Astfel de cunoștințe ar oferi o alegere informată între materialele cu standarde de siguranță și durabilitatea produsului final.
Impactul grosimii materialului asupra inflamabilității
Grosimea influențează întotdeauna inflamabilitatea și, de fapt, este un determinant major în rezistența generală la foc a unui produs realizat dintr-un anumit material.materialele mai groase suportă rate mai mici de aprindere și răspândire a flăcării, fiind că masa termică mai mare împiedică pătrunderea și arderea căldurii să fie stabilite aproape imediat. Pentru a cita ca exemplu tipul de analiză UL 94 pentru inflamabilitate: cele mai subțiri probe ar fi cele mai slabe valori nominale ale flăcării - predispuse la aprindere și propagarea flăcării mult mai mult în comparație cu probele groase în condiții de testare similare. Relația, totuși, nu este neapărat liniară, deoarece formulările și compoziția chimică a anumitor materiale pot afecta comportamentul acestora la grosimi variate. Astfel, în selecția critică a materialelor, proiectanții ar trebui să ia în considerare întotdeauna grosimea împreună cu alți factori, inclusiv tipul de material și condițiile de mediu, pentru a asigura satisfacerea cerințelor de securitate la incendiu și funcționalitatea ideală.
Clasificarea materialelor după rezistența la flacără
Materialele pot fi clasificate în funcție de rezistența la flacără, comportamentul de ardere și performanța lor în condiții de testare standardizate. Clasificările utilizate în mod obișnuit sunt ignifuge, inerent neinflamabile și combustibile. Unele standarde comune examinează materialele pentru rezistența lor la aprindere, la propagarea flăcării, la generarea de fum și ratele de eliberare a căldurii: UL 94, ASTM E84 și ISO 11925-2.
- Materiale ignifuge sunt de obicei tratate cu aditivi, cum ar fi halogen, substanțe chimice pe bază de fosfat sau acoperiri intumescente, care diminuează arderea sau o întârzie. Unele exemple includ materiale plastice și textile tratate pentru a fi ignifuge.
- Materiale inerent neinflamabile, cum ar fi oțelul, betonul și unele ceramice, au o rezistență extrem de mare la ardere datorită proprietăților lor de sine stătătoare.
- Materiale combustibile, cum ar fi lemnul netratat și polimerii, se vor aprinde și arde în diferite seturi de condiții. Pentru acestea, trebuie impuse alternative de proiectare sau o anumită formă de bariere.
Clasificarea materialelor la foc este esențială pentru conformitatea cu reglarea incendiului și depinde de utilizarea prevăzută a unui astfel de material, de susceptibilitatea acestuia la posibilele efecte ale surselor de aprindere și de condițiile de mediu. Proiectanții trebuie să analizeze rezultatele testelor, acolo unde este cazul, pentru a selecta materiale în conformitate cu cerințele specifice de rezistență la foc.
Materiale ignifuge și aplicațiile lor
Materialele ignifuge sunt proiectate pentru a încetini sau opri propagarea focului în diferite medii și industrii, jucând astfel un rol important în îmbunătățirea siguranței. în general, aceste materiale sunt supuse unui tratament chimic sau au atribute inerente care le conferă rezistență împotriva focului, astfel încât să reziste la temperaturi ridicate și factori inflamabili. Exemple de astfel de substanțe sunt compușii halogenați, retardanții pe bază de fosfor și soluțiile pe bază de minerale, cum ar fi hidroxidul de aluminiu. Alte materiale, care sunt de fapt inerent ignifuge, sunt anumite materiale termoplastice care sunt proiectate să se autostingă odată cu îndepărtarea unei surse de aprindere.
Unele utilizări comune ale ignifugelor sunt în diferite industrii. în construcții, acestea sunt încorporate în izolație, covoare și placaje pentru a minimiza pericolele de incendiu pentru case și întreprinderi. Sectoarele auto și aerospațiale necesită materiale plastice și compozite ignifuge pentru a respecta cu strictețe standardele de siguranță pentru componentele interioare. Electronica de consum necesită ignifuge pentru plăcile de circuite, carcase și chiar cabluri pentru a preveni aprinderea în zonele cu căldură ridicată. Codurile standard și certificările de siguranță, cum ar fi UL 94 sau NFPA 701, garantează că un material îndeplinește niveluri specifice de performanță la foc pentru utilizarea prevăzută. Studiile privind eficacitatea și impactul asupra mediului al materialelor sunt efectuate în mod continuu, în corelație cu evoluțiile tehnologice și cerințele legislative.
Proceduri de testare UL 94
Procedurile de testare UL 94 inspectează modul în care materialele plastice reacționează la foc în diferite condiții în aplicarea lor. Parametrii luați în considerare în mod obișnuit sunt rezistența la aprindere, răspândirea flăcării și picurarea, toate în condiții atmosferice controlate. astfel, două categorii largi de teste includ arderea verticală (de exemplu, V-0, V-1, V-2), care ia în considerare capacitatea de autostingere și arderea orizontală (de exemplu, HB), care ia în considerare capacitatea de a rezista propagării flăcării. Fiecare test are o abordare standard care implică supunerea specimenelor la o flacără pentru un timp specificat și apoi înregistrarea perioadei de timp în care a continuat să ardă după îndepărtarea flăcării, perioada în care a strălucit și dacă a ținut împreună. Aceste clasificări garantează că, în aplicații date, un material va trebui într-adevăr să funcționeze pentru a combate pericolele de incendiu.
Prezentare generală a metodelor de testare a arsurilor
Metodele de testare a arderii sunt utilizate pentru a studia răspunsul materialelor atunci când sunt expuse la foc și pentru a determina valorile nominale ale rezistenței la foc ale acestora. Testele principale includ testele de ardere verticală și orizontală, de ex, testele UL 94. Testele de ardere verticală (V-0, V-1, V-2) investighează practic capacitatea materialului de a se autostinge după ce este expus la flacără, unde parametrii includ timpul de după flacără, comportamentul la picurare și timpul de după strălucire. Dimpotrivă, testul de ardere orizontală (HB) studiază rezistența unui material la răspândirea unei regiuni de flacără pe acesta în timp ce este aprins orizontal. în acest test, materialele sunt expuse la condiții de flacără foarte particulare pentru intervale precise de timp, după care se calculează viteza de ardere a materialului sau i se atribuie o clasificare pe baza performanței observate. Folosind aceste rezultate, cercetătorii, precum și producătorii se pot asigura cu încredere că produsele sunt conforme cu standardele de siguranță de reglementare și că funcționează satisfăcător în domeniile de aplicare prevăzute, cum ar fi electronica, construcția și transportul, pentru a numi câteva, unde siguranța la incendiu devine semnificativă.
Factori cheie în efectuarea testelor de flacără
Înainte de a efectua orice teste de flacără, există mai multe aspecte care trebuie luate în considerare pentru ca rezultatele să poată fi precise și de încredere.
- Pregătirea și condiționarea materialului: Probele de testare ar trebui să fie pregătite în funcție de dimensiuni specifice și să fie condiționate într-un mediu controlat de o anumită temperatură și, eventual, de asemenea, umiditate înainte de efectuarea testului. O astfel de preparare va ajuta la minimizarea variabilității și la maximizarea repetabilității.
- Mediu de testare: În timpul testării, mediul trebuie menținut controlat, astfel încât factori precum normalizarea fluxului de aer, temperatura ambiantă sau fluctuațiile de umiditate să nu interfereze cu comportamentul flăcării sau cu modul în care materialul reacționează la aprindere.
- Specificații sursă de flacără: Sursa de flacără, inclusiv raportul temperatură, presiune și combustibil-aer, trebuie să fie în concordanță cu cerințele de testare declarate, fie conform specificațiilor ASTM, fie ISO. Pentru setările nereproductibile, caracteristicile flăcării trebuie să varieze.
- Parametri pentru măsurare: În timpul testului, timpul de aprindere, rata de răspândire a flăcării, durata post-ardere și lungimea carbonului trebuie măsurate cu precizie. Astfel de măsurători sunt necesare pentru a determina clasificarea performanței la foc a materialului.
Conformitatea standard a testelor de flacără este importantă pentru a genera rezultate comparabile și certificabile. Standardele (cum ar fi ASTM E84, UL 94 sau ISO 11925-2) stabilesc protocoale diferite în funcție de aplicarea finală a produsului.
Prin astfel de factori, un tester poate fi sigur că testele la flacără vor oferi soluții care pot fi utilizate în evaluarea rezistenței la foc a unui material, permițând luarea deciziilor privind siguranța și conformitatea unui produs.
Interpretarea rezultatelor testelor
Deși nu există o formulă unică pentru interpretarea rezultatelor testelor de flacără, orice abordare adoptată ar trebui să concluzioneze performanța materialului, așa cum a fost testat, la expunerea la foc. Câțiva parametri care trebuie luați în considerare în analiză ar fi gradul de răspândire a flăcării, dezvoltarea fumului, timpul de aprindere și rata de eliberare a căldurii pentru a concluziona conformitatea cu standardul de siguranță corespunzător. Cu cât numărul este mai mic, din punct de vedere al evaluării, cu atât rezistența la foc este mai bună, care este furnizată, care este necesară pentru aplicații critice pentru siguranță, cum ar fi industriile construcțiilor sau transporturilor.
Deoarece modificările de culoare observate în timpul testului de flacără pot da indicii despre compoziția elementară a materialului, acest principiu este util în special atunci când se analizează oligoelemente sau contaminanți. Înțelegerea faptului că ASTM E84 sau UL 94 sunt asociate cu rezultatele testelor înseamnă că condițiile de testare trebuie să fie consecvente pentru a efectua o comparație precisă. după combinarea rezultatelor testelor cu standardele de reglementare, profesioniștii pot determina dacă materialul poate fi folosit pentru anumite utilizări sau ar trebui modificat în continuare pentru a obține o rezistență mai bună la foc.
Aplicații ale standardelor UL 94
Standardele UL 94, fiind printre cele mai frecvent aplicate pentru a determina proprietățile de inflamabilitate ale materialelor plastice pentru utilizare în dispozitive electronice, aparate și alte aplicații industriale, ajută producătorii să descopere dacă un material poate rezista la aprindere și ardere și în propriile lor. alegeri de proiectare față de componentele critice pentru siguranță. De exemplu, materialele cu valori mai mari UL 94, cum ar fi V-0, pot servi la reducerea răspândirii flăcării și la furnizarea de caracteristici de autostingere; astfel de trăsături sunt necesare pentru îndeplinirea reglementărilor de siguranță. În plus, clasele UL 94 servesc pentru a ajuta dezvoltatorii să se asigure că produsele lor îndeplinesc cerințele de siguranță la nivel mondial necesare pentru a minimiza riscurile asociate cu pericolele de incendiu în aplicațiile lor finale.
Industrii care necesită conformitate UL 94
Conformitatea UL 94 este esențială în diverse industrii în care materialele se confruntă cu perspectiva incinerării. sectoare majore sunt
- Electronică și echipamente electrice: Materialele pentru plăci de circuite, conectori și carcase trebuie să îndeplinească criteriile UL 94 rezistente la flacără pentru a reduce propagarea focului oriunde există numele candidat în electronicele de larg consum sau echipamentele industriale.
- Automobile și transport: Astfel de zone includ ornamente interioare și părți de sub caroserie care necesită grade UL 94 pentru a rezista în medii cu temperaturi ridicate și siguranța pasagerilor.
- Aparate si Bunuri de Consum: Aparatele de uz casnic și comerciale necesită conformitatea UL 94 pentru a minimiza orice pericol de incendiu, în special pentru dispozitivele aflate sub sarcină electrică.
- Constructii si constructii: Idem pentru materialele UL 94 utilizate pentru izolație, panouri și alte componente ale clădirii în care incendiul este esențial pentru conformitatea codului.
- Centre de date și telecomunicații: De la rafturi la cabluri, conformitatea UL 94 asigură siguranța la incendiu în zonele cu densitate mare de rețea și stocare de date.
Urmând standardele UL 94, industria asigură fiabilitatea produselor sale și siguranța utilizatorilor în diferite condiții de muncă și legalități.
Rolul UL 94 în siguranța produselor
Acest lucru provine din expresia suspectată a UL 94 care joacă un rol critic în siguranța produsului, oferind o metodă standardizată pentru evaluarea inflamabilității materialelor plastice și polimerice utilizate în mai multe aplicații. Potrivit meu, trebuie să fie ceva care să asigure că materialele îndeplinesc specificații stricte pentru siguranța la incendiu, diminuând astfel exigența pericolului de incendiu. Cu aceste gânduri, utilizarea UL 94 îmi permite să identific tipurile de medii adecvate pentru un anumit material, crescând astfel fiabilitatea produsului și siguranța utilizatorului final.
Tendințe viitoare în standardele de inflamabilitate
Evoluții emergente
Tendințele emergente în standardele de inflamabilitate, în loc de altele, sunt modelate de progresele științei materialelor, nevoile de reglementare mai mari și preocupările de mediu. Direcția de aruncare este fabricarea de substanțe ignifuge care sunt durabile, dar se potrivesc nevoilor de siguranță la incendiu, aproape cele mai stricte cerințe de siguranță la incendiu, dar care nu dăunează ecologiei. Astfel de inovații care câștigă acum teren sunt retardanții de flacără fără halogen, polimerii pe bază de bio și nanocompozitele, deoarece sunt mai puțin toxice.
De asemenea, armonizarea internațională pentru standardele de inflamabilitate devine din ce în ce mai importantă, deoarece industriile ar dori să stabilească un standard pentru întreaga lume, facilitând conformitatea la nivel mondial. Aceste organizații doresc să armonizeze teste precum UL 94, ISO 4589 și diferitele cerințe regionale pentru a permite un comerț mai ușor și pentru a evita evaluările duplicate ale siguranței.
O altă tendință este amalgamarea tehnologiilor de testare de ultimă oră. modelare computațională, inteligență artificială, și sisteme de testare în timp real sunt materiale care cresc acuratețea și eficacitatea testelor de inflamabilitate. inovațiile accelerează viteza cu care materialele sunt certificate și oferă perspective mai profunde asupra comportamentului la foc, și, prin urmare, ajută și la proiectarea de produse mai sigure.
Prin urmare, alinierea la markerii în evoluție asigură producătorilor conformitatea, dar îndeplinește și apelurile celor ecologici și înclinați spre tehnologie, protejând consumatorii și mediul în viitor.
Surse de referință
Analiza calorimetrului conic al materialelor plastice V-rated UL-94
Performanța ignifugă a diferitelor materiale clasificate UL94 expuse la surse externe de aprindere
Instrumentarea testului UL-94: înțelegerea mecanismelor implicate în ignifugul polimerilor
Întrebări frecvente (FAQs)
Care este ratingul de flacără UL 94?
Evaluarea flăcării UL 94 este un standard de siguranță, dezvoltat de Underwriters Laboratories, care testează proprietățile de inflamabilitate ale materialelor plastice. Clasifică materialele în funcție de performanța lor atunci când sunt prezentate cu o sursă definită de aprindere a flăcării, în funcție de cât de repede încetează arderea și de cât de mult se răspândesc flăcările peste eșantionul de testat.
Clasificări diferite în cadrul UL 94?
UL 94 are clasificări diferite, cum ar fi HB (Ardere orizontală), V-0, V-1 și V-2, în funcție de timpul în care arderea continuă după aplicarea flăcării și dacă se oprește în 60 de secunde. Fiecare clasificare va sugera un nivel de rezistență la flacără și inflamabilitate.
Cum se efectuează testul de ardere UL 94?
Testul de ardere UL 94 se efectuează prin plasarea unui eșantion de testare într-un mediu de laborator controlat, în care se aplică o flacără de arzător pentru o anumită durată. Obiectivele tehnice în timpul testului sunt de a observa reacția materialului la flacără, de a înregistra comportamentul la ardere atât în orientare orizontală, cât și verticală și, în final, de a compara materialele cu criteriile stabilite în standardele de inflamabilitate UL 94.
Ce se întâmplă dacă arderea se oprește înainte sau la 60 de secunde?
Arderea care se oprește în 60 de secunde înseamnă că materialul este mai rezistent la flăcări. Această proprietate este potențial foarte benefică pentru materiale în scenariile în care siguranța la incendiu este o preocupare primordială - mai degrabă, poate ajuta materialul să reducă riscul de propagare a unui incendiu.
Pentru ce se folosesc aditivii ignifugi din materiale plastice?
Metodele de testare a aditivilor ignifugă ar putea fi specializate cu teste care implică aplicații cu flacără pe materiale. De obicei, acești retardanți funcționează pe procesul de aprindere, încetinindu-l și reducând intensitatea flăcării pentru a evita arderea și pentru a spori siguranța, îmbunătățind astfel gradul de flacără UL 94 al materialelor.
Ce impact au specificațiile UL 94 asupra alegerii materialului?
Specificațiile UL 94 afectează alegerea materialului prin mandatarea grosimii și compoziției materialelor plastice pentru aplicațiile respective. Producătorii consideră adesea că este mai sigur să folosească materialele care îndeplinesc standardele UL 94 în produsele lor, în special în industriile legate de incendiu.
Care este accentul pus pe testarea în condiții de laborator controlate?
Testarea în medii de laborator controlate este o necesitate absolută pentru rezultate valide și fiabile. O astfel de procedură de testare metodică, care asigură uniformitatea variabilelor precum temperatura, sursa de flacără etc., ajută la evaluarea precisă a rezistenței la flacără a probelor de testat în conformitate cu metodele de testare relevante, așa cum sunt detaliate în UL 94.
Obținerea unei clasificări bune UL-94 afectează potențialul de marketing al unui produs?
Da, marcajul UL 94 poate spori considerabil capacitatea de comercializare a unui produs. Producătorii care au certificare UL pot prezenta conformitatea lor cu standardele recunoscute la nivel internațional de inflamabilitate, oferind asigurări consumatorilor și organismelor de reglementare deopotrivă că materialele au fost testate pentru rezistența lor la flacără și sunt considerate sigure pentru utilizare ulterioară.
