Apakah Kabel XLPE: Memahami Faedah Kabel Bertebat XLPE

Kabel XLPE, atau kabel polietilena bersilang, ialah unit penebat elektrik dan pemindahan kuasa generasi akan datang. Keperluan mereka dalam industri pembinaan, tenaga dan telekomunikasi datang daripada rintangan, fleksibiliti dan ketahanan yang tinggi. Tetapi bagaimanakah kabel ini cemerlang berbanding pilihan konvensional yang ada? Dalam artikel ini, kami meringkaskan perkara yang menjadikan kabel XLPE berbeza, apakah faedah yang mereka tawarkan berbanding bahan penebat lain, dan mengapa ia penting untuk masa depan sistem elektrik infrastruktur mewah. Daripada profesional dalam industri kepada yang ingin tahu, panduan ini akan membantu mempercepatkan semua orang dengan teknologi dan aplikasi kabel XLPE.

Apakah XLPE Wire dan Bagaimana Ia Dibuat?

Kawat XLPE (Cross-Linked Polyethylene) ialah sejenis wayar elektrik dengan kabel tegar penebat dan boleh menahan suhu tinggi di samping mempunyai sifat penebat yang hebat. Proses mencipta wayar ini bermula dengan bahan polietilena yang menjalani proses penghubung silang yang mengubah struktur molekul polietilena untuk meningkatkan rintangan haba dan meningkatkan kekuatan molekul. Proses ini menggunakan cara kimia atau fizikal untuk mengukuhkan ikatan antara rantai polimer dalam bahan, seperti dengan mendedahkannya kepada rasuk elektron atau bahan kimia tertentu. Akibatnya, ia menghasilkan bahan penebat yang boleh menahan tahap haba dengan ketara lebih tinggi daripada penebat polietilena biasa, menahan tekanan struktur, dan mempunyai jangka hayat yang lebih lama.

Memahami Polietilena Berpaut Silang

Disebabkan oleh sifat-sifat yang menggalakkan, polietilena bersilang telah menjadi popular merentasi pelbagai industri dan struktur geometri berbilang dimensi. Ia digunakan terutamanya sebagai medium penebat untuk kabel elektrik untuk meningkatkan rintangan tegasan haba dan mekanikalnya. Tambahan pula, XLPE digunakan dalam sistem paip kerana ia sesuai untuk aplikasi degradasi suhu tinggi seperti paip air panas. Kekuatannya, ditambah dengan rintangan kimia, menjadikannya sesuai untuk kebolehpercayaan dalam persekitaran yang mencabar dalam sektor perubatan dan automotif. Aplikasi mesra ini mendedahkan kepentingan XLPE sebagai bahan untuk kegunaan kejuruteraan dan industri moden.

Proses Pembuatan Kabel

Peringkat pertama dalam pembuatan kabel melibatkan wayar lukisan, yang terdiri daripada melukis logam mentah ke dalam wayar nipis dengan diameter yang diperlukan. Langkah kedua melibatkan penebat, terutamanya dilakukan ke atas konduktor menggunakan bahan seperti XLPE dan PVC, yang melindungi komponen elektrik secara mekanikal dan elektrik. Bergantung pada jenis kabel, wayar berpenebat adalah sama ada dalam bentuk pembinaan berpintal atau terkandas, yang membantu meningkatkan kekuatan pemasangan. Sarung pelindung luar kemudiannya disemperit ke atas pemasangan untuk melindungi kabel daripada kerosakan alam sekitar dan mekanikal; plastik atau getah biasanya digunakan. Sebelum pembungkusan dan pengedaran, kabel diuji untuk mengesahkan sama ada ia memenuhi piawaian keselamatan dan prestasi yang diperlukan. Peringkat ini amat penting berkenaan dengan kebolehpercayaan dan ketahanan produk yang dikeluarkan.

Peranan Pautan Silang dalam Penebat XLPE

Penebat polietilena berkait silang (XLPE) mendapat manfaat daripada ciri mekanikal, kimia dan haba yang dipertingkatkan kerana pemautan silang. Proses ini melibatkan pengubahsuaian struktur molekul polietilena supaya pemautan silang terbentuk antara rantai polimer. Ia menjadikan penebat lebih tahan terhadap degradasi haba; oleh itu, penarafan suhu adalah lebih tinggi daripada kabel standard. Selain itu, ia meningkatkan rintangan keretakan tekanan alam sekitar dan meningkatkan ketahanan, menjadikan penebat lebih sesuai untuk aplikasi industri dan elektrik mewah.

Apakah Kelebihan Kabel XLPE Berbanding PVC?

Rintangan Suhu Tinggi

Kabel XLPE mengatasi prestasi dan memanfaatkan PVC kerana ciri suhu tinggi yang lebih baik, dengan itu diterima secara meluas di pasaran. XLPEN menyediakan penebat dengan suhu operasi berterusan maksimum 90 darjah Celsius, membiarkannya menahan suhu litar pintas sehingga 250 darjah Celsius untuk beberapa saat yang terhad. Sebaliknya, kabel PVC mempunyai suhu operasi berterusannya dihadkan sekitar 70 darjah dan suhu litar pintas sekitar 160 darjah. Peningkatan daya tahan haba di pihak XLPE ini amat bermanfaat untuk industri, sumber tenaga dan sistem penghantaran kuasa di mana peranti yang digunakan perlu tahan suhu. Selain itu, kabel kuasa terlindung XLPE mempunyai kestabilan haba yang lebih baik, yang mengurangkan kemungkinan kegagalan penebat, meningkatkan kebolehpercayaan dan hayat kerja sistem elektrik. Ciri-ciri ini menjadikan XLPE pilihan utama untuk pendawaian dan kabel keperluan berprestasi tinggi moden.

Sifat Elektrik yang Diperbaiki

Polietilena berkait silang mempunyai sifat elektrik yang unggul, menaikkannya kepada polimer pergi-ke untuk aplikasi yang canggih. XLPE juga menikmati kekuatan dielektrik yang tinggi, memastikan ia berfungsi dengan penebat yang sangat baik di bawah keadaan voltan tinggi. Ini melindungi daripada kehilangan elektrik dan seterusnya menggalakkan kecekapan penghantaran kuasa dalam aplikasi voltan tinggi, terutamanya dalam kes kabel voltan sederhana dengan penebat polietilena bersilang. Tambahan pula, pemalar dielektrik yang lebih rendah yang dikaitkan dengan XLPE mengurangkan kapasitansi, memastikan kecekapan yang lebih tinggi dalam sistem kabel.

Satu merit utama XLPE ialah keupayaan untuk bertahan dalam nyahcas separa, perlindungan kritikal untuk memastikan keselamatan sistem dalam sistem elektrik berkuasa tinggi. Kesusasteraan mencadangkan bahawa kabel berpita XLPE mempunyai voltan pecah kira-kira 20 kV/mm, dan untuk kabel berpenebat, ini mungkin lebih tinggi. Keselamatan operasi XLPE melebihi perlindungan voltan tinggi voltan pecahan lebih daripada 20 kv/mm. Sebaliknya, ciri-ciri ini telah memastikan persekitaran elektrik yang keras tidak boleh menjejaskan keselamatan operasi XLPE kerana keupayaan kerosakannya. Dengan menggabungkan sifat-sifat ini, XLPE memenuhi keperluan infrastruktur elektrik moden, memastikan prestasi optimum dalam pelbagai industri dan semua aspek perniagaan tenaga.

Perbandingan dengan Kabel PVC

Pelbagai parameter kejuruteraan dan operasi berbeza dengan ketara antara kabel XLPE dan kabel PVC. Contohnya, XLPE Type Riveted mempunyai suhu perkhidmatan melebihi maksimum sekitar 90°C berbanding suhu operasi maksimum PVC 70 °C, menandakan perbezaan dalam prestasi terma. Perbezaan dalam prestasi terma ini membolehkan penarafan semasa dibawa pada suhu yang lebih tinggi di bawah keadaan pemasangan yang sama.

Melihat kepada sifat dielektrik, XLPE mempunyai kekuatan dielektrik yang lebih besar daripada PVC, menjadikannya lebih sesuai untuk voltan yang lebih tinggi daripada yang terakhir. Ini mengikuti korelasi ketahanan di mana kadar kecacatan yang lebih rendah akan mengikuti dalam keadaan voltan yang lebih tinggi, sama ada untuk aplikasi elektrik yang sengit atau komponen lain.

Sifat kimia dan fizikal XLPE membantu memanjangkan hayat perkhidmatan dan kebolehpercayaannya. Selain itu, kabel PVC menua atau merosot, terutamanya dalam suhu ambien yang lebih tinggi atau pendedahan berpanjangan kepada sinaran ultraungu. Walau bagaimanapun, ia boleh menahan lebih banyak air, bahan kimia dan keretakan tekanan persekitaran daripada kabel sepaksi XLPE.

Terakhir, penebat XLPE membenarkan gas buih ester yang memberontak, yang sangat toksik, manakala PVC tidak bebas daripada zarah dan asap berbahaya. Sebagai tambahan kepada titik ini, kabel XLPE lebih ringan dan lebih fleksibel, memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan.

Perbezaan sedemikian menyerlahkan mengapa kabel XLPE adalah pilihan terbaik untuk tenaga suria dan aplikasi perindustrian, manakala kabel PVC masih berfungsi untuk tujuan dalam aplikasi rendah atau kegunaan umum.

Apakah Pelbagai Jenis Kabel Bertebat XLPE?

Jenis XLPE

Kabel berpenebat XLPE, termasuk kabel berperisai, dikelaskan mengikut penggunaan dan voltannya. Jenis sekunder termasuk:

• Kabel XLPE Voltan Rendah: Digunakan untuk skim elektrik kediaman dan komersial peringkat rendah dengan penarafan 1kV dan ke bawah.
• Kabel XLPE voltan sederhana: Ini digunakan dalam konteks industri dan utiliti awam tertentu dan mempunyai penarafan voltan 1kV hingga 35kV.
• Kabel XLPE Voltan Tinggi: Kabel ini berfungsi untuk menghantar kuasa yang disambungkan pada julat panjang dengan cepat dan mempunyai penarafan voltan melebihi 35kV.
• Kabel XLPE Tahan Api: Terutamanya berfungsi di ruang awam.

Kategori ini membenarkan kabel XLPE dan variannya memperoleh piawaian operasi dan keselamatan berbanding dengan aplikasi lain.

Aplikasi Kabel Kuasa XLPE

Kabel kuasa XLPE mempamerkan sifat yang hebat, termasuk ciri elektrik, haba dan mekanikal, yang membolehkan penggunaannya dalam pelbagai industri dan projek infrastruktur. Beberapa Bidang Aplikasi XLPE utama termasuk:

• Rangkaian Penghantaran dan Pengagihan Kuasa: Kabel sedemikian mendapat permintaan untuk grid elektrik bandar dan luar bandar kerana ia memastikan pengagihan yang boleh dipercayai dalam jarak dekat dan jauh.
• Kemudahan Perindustrian: Kabel ini penting dalam membekalkan tenaga elektrik kepada banyak industri, termasuk minyak dan gas serta loji kimia dan pembuatan, memberikan kuasa yang selamat walaupun dalam keadaan yang teruk.
• Sistem Tenaga Boleh Diperbaharui: Dalam inisiatif angin dan suria, kabel ini boleh digunakan untuk turbin, panel solar dan pencawang penyambung dengan grid.
• Bangunan Komersial dan Kediaman: XLPE juga sesuai untuk menjanakan sistem dan peranti elektrik. Kabel ini sesuai untuk kegunaan komersial atau kediaman kerana ia tahan lama dan tahan api.
• Pemasangan Bawah Tanah dan Kapal Selam: Kabel kuasa XLPE mempamerkan penebat tinggi dan kekuatan mekanikal, menyempurnakannya untuk penghantaran kuasa terkubur dan aplikasi bawah air.
• Infrastruktur Pengangkutan: XLPE sangat dipercayai dalam situasi yang mencabar. Kabel ini boleh memberikan kuasa yang stabil untuk pelbagai sistem transit, termasuk kereta api dan lapangan terbang.

Gabungan atribut berbeza yang ditawarkan oleh kabel kuasa XLPE membolehkan mereka menampung keperluan tenaga yang pelbagai sambil mengekalkan kecekapan, keselamatan dan hayat perkhidmatan yang panjang.

Varian kabel voltan tinggi tinggi

Kabel voltan tinggi boleh dibezakan dengan pembinaan dan penggunaan. Jenis utama adalah seperti berikut:

1. Kabel jenis pepejal: Ini dibalut dengan penebat pepejal seperti XLPE (polietilena bersilang) dan digunakan dalam sistem daratan kerana profesionalisme dan kemudahan penyelenggaraannya.
2. Kabel Jenis Minyak: Kabel ini mempunyai penebat cecair, meningkatkan kecekapannya. Ia digunakan terutamanya dalam kabel kuasa atas yang bergerak jarak jauh dan mempunyai beban yang lebih tinggi.
3. Kabel Jenis Gas: Mengisi kabel ini dengan gas penebat SF6 menghasilkan prestasi yang lebih baik apabila kabel dipasang di ruang terhad atau tertutup di dalam bangunan.
4. Kabel untuk Aplikasi Kapal Selam: Wayar ini dibuat untuk kegunaan bawah air dan mengandungi pelbagai lapisan bahan untuk menghalang air dan memastikan kestabilan elektrik yang tinggi.

Semua kes dipertimbangkan dengan baik untuk aplikasi dan persekitaran kerja yang berbeza, di mana kecekapan dan keberkesanan tentang voltan tinggi diperlukan.

Bagaimanakah Penebat XLPE Berfungsi?

Sifat Dielektrik XLPE

Atribut dielektrik unggul XLPE menjadikannya bahan prospektif untuk aplikasi penebat voltan tinggi. Nilai dielektriknya berjulat antara 2.2 dan 2.4, bermakna ia mempunyai sifat penebat yang baik dan kehilangan tenaga yang rendah dalam sistem operasi. Faktor kehilangan dielektrik juga sangat rendah; pada suhu bilik, ia selalunya kurang daripada 0.001. Ini adalah wajar untuk penghantaran kuasa elektrik yang cekap dengan meminimumkan kesan pemanasan dan gangguan dalam sistem voltan tinggi.

Had kerosakan dielektrik yang tinggi mencirikan XLPE dan boleh menahan medan elektrik 500 kV/mm dengan mudah. Voltan kerosakan yang tinggi ialah pemilihan operasi untuk kebolehpercayaan dan keselamatan yang tinggi dalam keadaan operasi kritikal. Selain itu, XLPE agak munasabah pada spektrum suhu yang luas, dari -50 °C hingga 90 °C dan, dalam beberapa kes, sehingga 105 °C bergantung pada rumusan kimia gred.

Seni bina molekul unik XLPE menjadikannya tahan terhadap nyahcas dan pengesanan separa, meningkatkan jangka hayat dan keteguhannya dalam persekitaran yang keras. Disebabkan rintangan penuaan dan kestabilannya pada suhu tinggi, ahli teknologi sistem penghantaran dan pengedaran kuasa moden telah mengutamakan XLPE berbanding bahan penebat konvensional, seperti PVC dan kertas yang diresapi minyak. Tidak seperti membran yang diselitkan cecair ionik, gabungan XLPE bagi penyerapan lembapan rendah dan kekuatan mekanikal membolehkannya berfungsi dengan sempurna dalam persekitaran yang keras dengan sifat penebat elektrik yang tinggi.

Kesan Sifat Mekanikal terhadap Prestasi

Ciri-ciri mekanikal XLPE adalah penting bermakna ia adalah penting dalam kekuatan dan kebolehpercayaan bahan XLPE dalam sistem elektrik. Dapat diperhatikan bahawa kekuatan tegangan, kelebihan semasa putus, dan rintangan lelasan adalah penting dalam menentukan sama ada polietilena XLPE akan ditekankan secara mekanikal semasa pemasangan atau persediaan operasi asas. Contohnya, XLPE menunjukkan pemanjangan purata pada pecah lebih ketara daripada 300%, disertai dengan kekuatan tegangan sekitar 15 hingga 25MPa, membolehkan wayar dan jalur XLPE melakukan tegasan yang besar tanpa berubah bentuk.

Di samping itu, XLPE berprestasi sangat baik terhadap kerosakan semasa sebarang persediaan operasi kerana ia telah direka bentuk secara mekanikal untuk menahan lelasan dan hentaman. Selain itu, polimer berkekuatan super cukup tahan lama untuk berfungsi walaupun dalam keadaan yang sangat sengit, seperti di bawah tanah, tanpa kerosakan. Disebabkan keperluan infrastruktur zaman moden kami, nisbah berat kepada ketumpatan sistem penjanaan kuasa yang lebih besar, sekitar 0.92g/cm3 yang menakutkan, menjadi berguna di ruang sempit atau kawasan dengan pergerakan persekitaran yang rendah.

Selain itu, penyelidikan menyerlahkan keupayaan bahan untuk mengekalkan integriti mekanikalnya berbanding pendedahan kepada tekanan operasi. XLPE, sebagai contoh, mengekalkan lebih daripada 80% sifat mekanikal asalnya selepas tertakluk kepada keadaan penuaan simulasi; oleh itu, ia mempamerkan daya tahan terhadap penuaan untuk pemasangan jangka panjang. Atribut sedemikian meningkatkan lagi kedudukannya sebagai bahan yang paling menonjol untuk menuntut penggunaan industri dan infrastruktur.

XLPE sebagai Bahan Penebat

Disebabkan sifat terma dan dielektrik yang diingini, polietilena bersilang (XLPE) ialah bahan dielektrik yang sesuai untuk kabel kuasa. XLPE mempunyai kekuatan dielektrik yang sangat baik lebih ketara daripada 30 kV/mm, memberikan perlindungan kerosakan yang lebih baik pada voltan yang agak tinggi. Selain itu, XLPE mempunyai ciri kehilangan dielektrik rendah yang kuat, yang bermanfaat dalam mengurangkan kehilangan kuasa dalam reka bentuk penghantaran.

XLPE juga mempunyai ciri unik lain, seperti beroperasi pada suhu tinggi. Bahan kekal berfungsi pada -40°C hingga +90°C dan mempunyai suhu litar pintas mencapai kira-kira 250°C. Oleh itu, XLPE menawarkan kestabilan haba yang sangat baik, yang memastikan kebolehpercayaan apabila digunakan dalam persekitaran dengan suhu operasi yang sangat tinggi. Dengan kelembapan sengit bahan dan rintangan kimia, XLPE boleh digunakan dalam persekitaran yang keras, seperti aplikasi bawah tanah dan industri di mana rintangan kakisan diperlukan.

Penyelidikan mengenai bahan tersebut menekankan prestasi XLPE dari semasa ke semasa semasa di bawah tekanan elektrik. Beberapa ujian yang dijalankan termasuk ujian nyahcas separa yang menyelesaikan pertanyaan sambil menekankan XLPE kepada medan elektrik dalam tempoh yang panjang; akibatnya, mereka mengesahkan bahawa elektrik tidak menimbulkan ancaman yang merosakkan kepada XLPE, menambah jangka hayatnya. Selain itu, penebat kabel dipastikan lagi kekal utuh, kerana pokok elektrik, mekanisme kegagalan penebat kabel, dihalang daripada merebak disebabkan oleh struktur bersilang bahan.

Atas sebab sedemikian, XLPE telah ditandakan sebagai komponen penting untuk mereka bentuk dan memasang rangkaian pengagihan kuasa moden bersama sambungan utiliti elektrik, memberikan faedah teknikal dan operasi merentas pelbagai keperluan kejuruteraan.

Apakah Aplikasi Biasa Kabel Polietilena Berpaut Silang?

Penghantaran dan Pengagihan Kuasa

Kabel polietilena bersilang (XLPE) mempamerkan sifat unggul kekonduksian elektrik yang rendah, rintangan haba yang tinggi dan ketahanan mekanikal, menjadikannya sangat dicari dalam penghantaran dan pengagihan kuasa. Saya mengesyorkan kabel voltan tinggi dan sederhana ini kerana ia memaparkan kebolehpercayaan dan kecekapan. Ia boleh menahan tekanan elektrik dan haba dan kekal melindungi walaupun dalam keadaan iklim yang buruk. Ini adalah padanan yang sempurna untuk pendawaian perkakas, talian kuasa atas, pencawang grid kuasa dan kabel telekomunikasi jarak jauh.

Kegunaan Kabel Elektrik

Disebabkan ciri uniknya, seperti rintangan penebat yang tinggi, kabel polietilena bersilang mempunyai pelbagai aplikasi. Saya menggunakannya dalam kemudahan perindustrian, pemasangan tenaga boleh diperbaharui dan kerja-kerja pendawaian kediaman. Ia memainkan peranan penting dalam persekitaran suhu tinggi, tertekan secara mekanikal atau menghakis secara kimia, menjamin perlindungan dan kebolehpercayaan dalam pelbagai pemasangan elektrik, termasuk kabel berperisai dawai keluli.

Faedah dalam Persekitaran Voltan Tinggi

Wayar XLPE mempamerkan satu siri petunjuk dalam aplikasi voltan tinggi kerana tahap penebatnya yang tinggi, menawarkan rintangan penebat yang tinggi. Kelembapan dalam kabel juga kurang, yang membantu menghapuskan risiko kebocoran arus elektrik dan memastikan penghantaran kuasa yang boleh dipercayai. Wayar XLPE mempunyai toleransi tekanan haba dan mekanikal yang lebih besar, menonjol sebagai lebih cekap kos kerana ia menawarkan ketahanan yang sangat baik dengan keperluan penyelenggaraan yang lebih sedikit. Seterusnya, wayar XLPE menyediakan kapasiti yang lebih besar untuk mengendalikan voltan tinggi daripada bahan penebat konvensional, menjadikannya lebih sesuai.

Soalan Lazim (FAQ)

S: Apakah maksud kabel XLPE?

J: Kabel XLPE mempunyai lapisan luar polietilena bersilang. Bahan penebat ini meningkatkan kekuatan dan ciri elektrik kabel, seperti penggunaan lanjutan. Ini digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi dalam industri kabel.

S: Apakah kelebihan kabel berpenebat XLPE?

J: Kelebihan meletakkan penebat xlpe pada kabel termasuk peningkatan prestasi haba, peningkatan keupayaan membawa arus, peningkatan prestasi elektrik dan kekuatan mekanikal yang lebih baik. Dengan xlpe, sarung pada wayar berfungsi dengan pasti dalam keadaan suhu biasa dan lebih tinggi untuk pengagihan kuasa dan penghantaran kuasa jarak jauh.

S: Apakah perbezaan antara penebat XLPE dan PVC?

J: Penebat XLPE dan penebat PVC berbeza terutamanya disebabkan oleh sifat papan lapis kalis air. Yang pertama, XLPE atau polietilena bersilang, adalah termoset dan, oleh itu, mempunyai rintangan yang lebih baik terhadap suhu tinggi dan prestasi elektrik yang lebih baik daripada PVC atau polivinil klorida, yang merupakan termoplastik. Ia dianggap lebih rasional untuk menggunakan wayar jenis ini untuk aplikasi elektrik yang lebih maju daripada wayar PVC, terutamanya digunakan hanya untuk aplikasi kuasa voltan rendah.

S: Apakah klasifikasi kabel XLPE?

J: Kabel XLPE terdiri daripada pelbagai jenis, termasuk kabel xlpe voltan, kabel xlpe voltan sederhana dan kabel voltan tinggi. Juga, ia dikelaskan sebagai kabel berperisai dan kabel tidak berperisai. Setiap kabel dibuat untuk kegunaan dan persekitaran yang ditetapkan untuk mencapai tahap prestasi tertentu.

S: Dalam cara apakah polietilena bersilang menambah baik struktur penebat kabel?

J: Polietilena bersilang membantu struktur kabel dengan meningkatkan penebat dengan membina struktur molekul tiga dimensi, meningkatkan kedua-dua kestabilan terma dan kekuatan kabel kuasa terlindung.

S: Apakah sebab untuk menjadikan XLPE sesuai untuk digunakan dalam rangkaian pengagihan kuasa?

J: Sebabnya ialah peningkatan sifat penebat jaket penebat XLPE, prestasi voltan tinggi, dan ketahanan kabel elektrik yang lama. Ia membolehkan penghantaran yang berkesan dan cekap tenaga pada kehilangan tenaga yang lebih rendah, meminimumkan risiko kegagalan dan menjadikannya jenis kabel elektrik pilihan untuk rangkaian yang boleh diselenggara.

S: Apakah jenis aplikasi voltan yang disokong oleh kabel XLPE?

J: Kabel XLPE sesuai untuk aplikasi voltan tinggi. Penebat mereka menyediakan sifat dielektrik tambahan yang bermanfaat dalam pemasangan ini, di mana kebolehpercayaan dan keselamatan adalah penting.

S: Bolehkah kabel XLPE digunakan dalam aplikasi kuasa voltan rendah?

J: Perbandingan dengan kabel berpenebat PVC, yang digunakan secara meluas untuk aplikasi voltan rendah, kuasa voltan rendah adalah kelebihan kabel XLPE kerana ia mempunyai prestasi elektrik yang setanding dan juga menyumbang kepada peningkatan ketahanan penebat. Akibatnya, mereka mempunyai reputasi yang konsisten untuk digunakan dalam aplikasi voltan rendah untuk tujuan perindustrian dan komersial.

S: Adakah terdapat perbezaan prestasi berbanding XLPE dan jenis penebat lain?

J: XLPE secara konsisten mengatasi penebat polietilena dan getah etilena propilena berkenaan sifat terma dan elektrik, keretakan tegasan dan kebolehan daya tahan. Untuk wayar yang perlu berfungsi dalam keadaan yang melampau, sifat XLPE menjadikannya pilihan yang optimum.

Sumber Rujukan

1. (Chongjun et al., 2021, hlm. 93–93)

• Penemuan Utama:
  • Selepas 14 hari penuaan haba yang teruk pada suhu tinggi, kerintangan volum XLPE kekal melebihi 1014 ovo·M.
  • Permukaan biasanya merupakan kawasan pertama yang mengalami kerosakan rantai untuk XLPE.
  • Tindak balas radikal bebas yang disebabkan oleh cahaya semasa penuaan lampu xenon mempercepatkan degradasi XLPE.
  • Makromolekul penuaan lampu pasca xenon XLPE merosot kepada alkana molekul yang lebih kecil dengan saiz yang agak sama.
• Metodologi:
  • Lampu Xenon dan prosedur penuaan haba telah dijalankan pada bahan XLPE.
  • Mekanisme penuaan telah dipetakan menggunakan analisis Inframerah Transformasi Fourier dan teknik spektrometri jisim kromatografi Pyrolysis-Gas.
  • Ujian tegangan, ujian kerintangan permukaan, dan ujian kerintangan isipadu digunakan untuk mengkaji sifat elektrik dan mekanikal.

2. (Tayama et al., 1995, hlm. 1718–1723)  

• Penemuan Utama:
  • Untuk mempertahankan daripada kerosakan pada bezel dan sauh, kabel kuasa dasar laut XLPE 6.6 kV yang dibenamkan dengan penderia gentian optik telah dicipta.
  • Penegasan di atas telah disokong oleh ujian mampatan, melengkung dan gelung.
  • Voltan dan arus kabel juga telah ditambah menggunakan gentian optik bersepadu yang mengukur suhu kabel.
• Metodologi:
  • Penderia gentian optik bersepadu telah dimasukkan ke dalam kabel kuasa dasar laut XLPE 6.6 kV.
  • Ujian yang dirumuskan kemudiannya membenarkan penilai pengurus kabel menjalankan ujian mampatan, boleh balik, tarik dan gelung.
  • Kabel dengan gandingan haba telemetri sangat bergantung kepada untuk mengukur suhu.

3. (Jianguo & Zejun, 2015)

• Penemuan Utama:
  • Para penyelidik bekerjasama dengan perisian ANSYS untuk memodelkan dan memeriksa taburan medan suhu kabel XLPE dasar laut DC merentasi keadaan pemuatan yang pelbagai.
  • Kekuatan medan elektrik yang lebih besar dikesan berhampiran penebat luar elemen struktur, kecuali dalam keadaan tanpa beban, apabila ia hampir dengan teras wayar dendritik.
  • Angka 100 kV/mm boleh dicapai sebagai kekuatan medan elektrik.
• Metodologi:
  • Kami memeriksa suhu dan pengedaran medan elektrik kabel XLPE dasar laut DC menggunakan perisian analisis unsur terhingga ANSYS.
  • Kabel telah diuji dalam tiga keadaan beban yang berbeza: keadaan undian, beban lampau dan tiada beban.
  • Kajian itu menetapkan lokasi dan saiz kekuatan medan elektrik maksimum.

4. Dapatkan Keperluan Kabel Suria Anda Dilindungi dengan JOCA – Pembekal Dipercayai Anda