Cos'è il cavo XLPE: comprendere i vantaggi dei cavi isolati XLPE

Cavi XLPE, o cavi in polietilene reticolato, sono la prossima generazione di unità elettriche di isolamento e trasferimento di potenza La loro necessità nei settori dell'edilizia, dell'energia e delle telecomunicazioni deriva dalla loro elevata resistenza, flessibilità e durata Ma come eccellono questi cavi rispetto alle opzioni convenzionali disponibili? in questo articolo, riassumiamo ciò che rende i cavi XLPE diversi, quali sono i vantaggi che offrono rispetto ad altri materiali isolanti e perché sono cruciali per il futuro dei sistemi elettrici di infrastrutture di fascia alta Dai professionisti del settore ai semplici curiosi, questa guida aiuterà a mettere tutti al passo con la tecnologia e l'applicazione dei cavi XLPE.

Cos'è il filo XLPE e come è realizzato?

Il filo XLPE (Cross-Linked Polyethylene) è un tipo di filo elettrico con cavo rigido isolamento e può sopportare una temperatura elevata pur avendo proprietà isolanti superbe Il processo di creazione di questo filo inizia con materiali in polietilene che subiscono processi di reticolazione che alterano la struttura molecolare del polietilene per aumentare la resistenza al calore e migliorare la forza molecolare Questo processo utilizza mezzi chimici o fisici per rafforzare i legami tra le catene polimeriche nei materiali, ad esempio esponendoli a fasci di elettroni o a determinate sostanze chimiche Di conseguenza, produce un materiale isolante che può sopportare livelli di calore significativamente più alti rispetto al normale isolamento in polietilene, resiste allo stress strutturale e vanta una durata di vita molto più lunga.

Comprensione del polietilene reticolato

Grazie agli attributi favorevoli, il polietilene reticolato è diventato popolare in diversi settori e strutture geometriche multidimensionali. Viene utilizzato principalmente come mezzo isolante per cavi elettrici per migliorare la loro resistenza alle sollecitazioni termiche e meccaniche. Inoltre, XLPE è utilizzato nei sistemi idraulici poiché è adatto per applicazioni di degrado ad alta temperatura come i tubi dell'acqua calda. La sua resistenza, unita alla resistenza chimica, lo rende ideale per l'affidabilità negli ambienti difficili dei settori medico e automobilistico. Queste applicazioni socievoli rivelano il significato di XLPE come materiale per moderni usi ingegneristici e industriali.

Il processo di produzione dei cavi

La prima tappa in la produzione di cavi coinvolge il filo la trafilatura, che consiste nel trafilare i metalli grezzi in fili sottili del diametro richiesto Il secondo passaggio prevede l'isolamento, principalmente fatto sopra il conduttore utilizzando materiali come XLPE e PVC, che proteggono i componenti elettrici meccanicamente ed elettricamente A seconda del tipo di cavo, i fili isolati sono sia sotto forma di costruzione ritorta o a trefoli, che aiuta a migliorare la resistenza dell'assemblaggio Una guaina protettiva esterna viene quindi estrusa sopra l'assemblaggio per proteggere il cavo da danni ambientali e meccanici; la plastica o la gomma è comunemente usata Prima dell'imballaggio e della distribuzione, i cavi vengono testati per confermare se soddisfano gli standard di sicurezza e prestazioni richiesti Queste fasi sono di fondamentale importanza per quanto riguarda l'affidabilità e la durata del prodotto rilasciato.

Il ruolo del collegamento incrociato nell'isolamento XLPE

L'isolamento in polietilene reticolato (XLPE) beneficia di migliori caratteristiche meccaniche, chimiche e termiche grazie alla reticolazione Questo processo comporta la modifica della struttura molecolare del polietilene in modo che si formi la reticolazione tra le catene polimeriche Rende l'isolamento più resistente alla degradazione del calore; quindi, i valori di temperatura sono più alti rispetto ai cavi standard Inoltre, migliora la resistenza alla fessurazione da stress ambientale e aumenta la durata, rendendo l'isolamento più adatto per applicazioni industriali ed elettriche di fascia alta.

Quali Sono I Vantaggi Di XLPE Cavo Sopra PVC?

Resistenza ad alta temperatura

I cavi XLPE superano le prestazioni e sfruttano il PVC grazie alle loro migliori caratteristiche ad alta temperatura, venendo così ampiamente accettati sul mercato XLPEN fornisce un isolamento con una temperatura massima di funzionamento continuo di 90 gradi Celsius, lasciandolo resistere a temperature di cortocircuito fino a 250 gradi Celsius per un numero limitato di secondi D'altra parte, i cavi in PVC hanno la loro temperatura di funzionamento continua limitata intorno ai 70 gradi e temperature di cortocircuito intorno ai 160 gradi Questo aumento della resistenza termica da parte di XLPE è particolarmente vantaggioso per le industrie, le risorse energetiche e i sistemi di trasmissione di potenza in cui i dispositivi utilizzati devono essere tolleranti alla temperatura Inoltre, i cavi di alimentazione isolati XLPE hanno una migliore stabilità termica, che riduce le possibilità di guasto dell'isolamento, aumentando l'affidabilità e la durata dei sistemi elettrici Queste caratteristiche rendono XLPE l'opzione di riferimento per il cablaggio e il cablaggio moderne esigenze ad alte prestazioni.

Proprietà elettriche migliorate

Il polietilene reticolato presenta proprietà elettriche superiori, elevandolo al polimero di riferimento per applicazioni sofisticate XLPE gode inoltre di elevata rigidità dielettrica, garantendo che funzioni con un eccellente isolamento in condizioni di alta tensione. Ciò salvaguarda dalle perdite elettriche e quindi promuove l'efficienza di trasmissione di potenza nelle applicazioni ad alta tensione, soprattutto nel caso di cavi a media tensione con isolamenti in polietilene reticolato. Inoltre, la costante dielettrica inferiore associata a XLPE riduce la capacità, garantendo una maggiore efficienza nei sistemi di cavi.

Uno dei principali meriti di XLPE è la capacità di sopravvivere alla scarica parziale, una salvaguardia fondamentale per garantire la sicurezza del sistema nei sistemi elettrici ad alta potenza La letteratura suggerisce che i cavi nastrati XLPE hanno una tensione di rottura di circa 20 kV/mm, e per i cavi isolati, questo potrebbe essere ancora più elevato La sicurezza operativa di XLPE è superata dalla protezione ad alta tensione di una tensione di rottura superiore a 20 kv/mm D'altra parte, queste caratteristiche hanno assicurato ambienti elettrici difficili non potrebbero compromettere la sicurezza operativa di XLPE a causa delle sue capacità di rottura Combinando queste proprietà, XLPE soddisfa le esigenze delle moderne infrastrutture elettriche, garantendo prestazioni ottimali in vari settori e tutti gli aspetti del business energetico.

Confronto con il cavo in PVC

Vari parametri ingegneristici e di funzionamento differiscono significativamente tra i cavi XLPE e i cavi in PVC Ad esempio, XLPE Type Riveted ha una temperatura massima di servizio superiore a circa 90 °C rispetto alla temperatura massima di esercizio del PVC di 70 °C, segnando una differenza nelle prestazioni termiche Questa differenza nelle prestazioni termiche consente di trasportare le valutazioni di corrente a temperature più elevate nelle stesse condizioni di installazione.

Osservando le proprietà dielettriche, XLPE ha una maggiore rigidità dielettrica rispetto al PVC, rendendolo più adatto a tensioni più elevate rispetto a quest'ultimo. Questi seguono una correlazione di durabilità in cui si verificherebbero tassi di difetto inferiori in condizioni di tensione più elevate, sia per applicazioni elettriche intense che per altri componenti.

Gli attributi chimici e fisici di XLPE aiutano a prolungare la sua durata e affidabilità Inoltre, i cavi in PVC invecchiano o si deteriorano, in particolare a temperature ambiente più elevate o ad esposizione prolungata alle radiazioni ultraviolette. Tuttavia, possono resistere a più fratture da stress idrico, chimico e ambientale rispetto ai cavi coassiali XLPE.

Infine, l'isolamento XLPE consente il gas espanso estere rivoltante, che è altamente tossico, mentre il PVC non è privo di particelle e fumi nocivi Oltre a questi punti, i cavi XLPE sono più leggeri e flessibili, facilitando l'installazione e la manutenzione.

Tali differenze evidenziano perché i cavi XLPE sono l'opzione migliore per l'energia solare e le applicazioni industriali, mentre i cavi in PVC hanno ancora uno scopo nelle applicazioni di fascia bassa o di uso generale.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Cavo Isolato XLPE?

Tipi di XLPE

I cavi isolati XLPE, compresi i cavi blindati, sono classificati in base al loro utilizzo e alla loro tensione, Le tipologie secondarie comprendono

• Cavi XLPE a bassa tensione: impiegati per schemi elettrici residenziali e commerciali di basso livello con una potenza nominale di 1kV e inferiore.
• Cavi XLPE a media tensione: sono utilizzati in specifici contesti industriali e di pubblica utilità e hanno una tensione nominale da 1kV a 35kV.
• Cavi XLPE ad alta tensione: questi cavi funzionano per trasmettere rapidamente la potenza collegata su lunghe distanze e hanno una tensione nominale di oltre 35 kV.
• Cavi XLPE resistenti al fuoco: Funzionano principalmente nello spazio pubblico.

Queste categorie consentono ai cavi XLPE e alle loro varianti di acquisire standard operativi e di sicurezza relativi ad altre applicazioni.

Applicazioni del cavo di alimentazione XLPE

I cavi di alimentazione XLPE presentano grandi attributi, tra cui caratteristiche elettriche, termiche e meccaniche, che ne consentono l'utilizzo in vari settori e progetti infrastrutturali Alcune aree chiave di applicazione XLPE includono:

• Reti di trasmissione e distribuzione di energia: tali cavi sono richiesti per le reti elettriche urbane e rurali perché garantiscono una distribuzione affidabile su brevi e lunghe distanze.
• Strutture industriali: questi cavi sono fondamentali per fornire elettricità a molte industrie, tra cui petrolio e gas e impianti chimici e di produzione, fornendo energia sicura anche in condizioni difficili.
• Sistemi di energia rinnovabile: nelle iniziative eoliche e solari, questi cavi possono essere utilizzati per turbine, pannelli solari e sottostazioni di collegamento con la rete.
• Edifici commerciali e residenziali: XLPE è adatto anche per l'alimentazione di impianti e dispositivi elettrici Questi cavi sono ideali per uso commerciale o residenziale poiché sono durevoli e resistenti al fuoco.
• Installazioni sotterranee e sottomarine: i cavi di alimentazione XLPE presentano un elevato isolamento e resistenza meccanica, perfezionandoli per la trasmissione di energia interrata e le applicazioni subacquee.
• Infrastruttura di trasporto: XLPE è altamente affidabile in situazioni impegnative Questi cavi possono fornire energia stabile per vari sistemi di trasporto, comprese ferrovie e aeroporti.

La distinta combinazione di attributi offerti dai cavi di alimentazione XLPE consente loro di soddisfare diverse esigenze energetiche, garantendo al tempo stesso efficienza, sicurezza e lunga durata.

Cavo ad alta tensione Varianti

I cavi ad alta tensione possono essere distinti per costruzione e utilizzo I tipi principali sono i seguenti

1. Cavi di tipo solido: Sono avvolti con solidi isolanti come XLPE (polietilene reticolato) e sono utilizzati negli impianti terrestri per la loro professionalità e facilità di manutenzione.
2. Cavi di tipo olio: questi cavi hanno un isolamento liquido, migliorando la loro efficienza Sono utilizzati principalmente nei cavi di alimentazione aerei che percorrono lunghe distanze e hanno carichi più elevati.
3. Cavi di tipo gas: riempire questi cavi con gas isolanti SF6 si traduce in prestazioni migliori quando il cavo è installato in uno spazio limitato o è racchiuso in edifici.
4. Cavi per applicazioni sottomarine: questi fili sono realizzati per uso subacqueo e contengono vari strati di materiali per tenere fuori l'acqua e garantire un'elevata stabilità elettrica.

Tutti i casi sono ugualmente ben considerati per diverse applicazioni e ambienti di lavoro, dove sono necessarie efficienza ed efficacia sulle alte tensioni.

Come Funziona XLPE Isolamento?

Le proprietà dielettriche di XLPE

Gli attributi dielettrici superiori di XLPE lo rendono un materiale potenziale per applicazioni di isolamento ad alta tensione I suoi valori dielettrici variano tra 2,2 e 2,4, il che significa che ha buone proprietà di isolamento e bassa perdita di energia nei sistemi operativi Anche il fattore di perdita dielettrica è molto basso; a temperatura ambiente, è spesso inferiore a 0,001. questo è auspicabile per una trasmissione efficiente di energia elettrica riducendo al minimo gli effetti di riscaldamento e i disturbi nei sistemi ad alta tensione.

Un elevato limite di rottura dielettrica caratterizza XLPE e può sopportare facilmente campi elettrici di 500 kV/mm L'alta tensione di rottura è selezione operativa per un'elevata affidabilità e sicurezza in condizioni operative critiche Inoltre, XLPE è abbastanza ragionevole su un ampio spettro di temperature, da -50 °C a 90 °C e, in alcuni casi, fino a 105 °C a seconda delle formulazioni chimiche del grado.

L'architettura molecolare unica di XLPE lo rende resistente alle scariche parziali e al tracciamento, aumentandone la durata e la robustezza in ambienti difficili, grazie alla sua resistenza all'invecchiamento e alla stabilità alle alte temperature, i moderni tecnologi dei sistemi di trasmissione e distribuzione di potenza hanno favorito XLPE rispetto ai materiali isolanti convenzionali, come il PVC e la carta impregnata di olio, a differenza delle membrane ioniche a infusione liquida, la combinazione di XLPE di basso assorbimento di umidità e resistenza meccanica gli consente di lavorare perfettamente in ambienti difficili con elevate proprietà di isolamento elettrico.

L'impatto delle proprietà meccaniche sulle prestazioni

Le caratteristiche meccaniche di XLPE sono essenziali nel senso che sono cruciali nella resistenza e nell'affidabilità del materiale XLPE negli impianti elettrici Si può osservare che la resistenza alla trazione, il vantaggio alla rottura e la resistenza all'abrasione sono fondamentali per determinare se il polietilene XLPE sarà sollecitato meccanicamente durante l'installazione o l'impostazione operativa di base Ad esempio, XLPE mostra un allungamento medio alla rottura più significativo di 300%, accompagnato da una resistenza alla trazione di circa 15 a 25MPa, consentendo ai fili e alle strisce XLPE di fare notevoli sollecitazioni senza deformarsi.

Inoltre, XLPE si comporta così bene contro i danni durante qualsiasi configurazione operativa perché è stato progettato meccanicamente per resistere all'abrasione e all'impatto Inoltre, i polimeri super resistenti sono abbastanza durevoli da funzionare anche in condizioni altamente intense, come sotto il suolo, senza danni A causa dei nostri requisiti infrastrutturali moderni, il rapporto peso/densità dei sistemi di generazione di energia più grandi, intorno a stranamente 0,92 g/cm3, diventa utile in spazi ristretti o aree con basso movimento ambientale.

Inoltre, la ricerca evidenzia la capacità del materiale di preservare la propria integrità meccanica rispetto all'esposizione allo stress operativo. XLPE, ad esempio, conserva più di 80% delle sue proprietà meccaniche originali dopo essere stato sottoposto a condizioni di invecchiamento simulate; pertanto, mostra resilienza all'invecchiamento per installazioni a lungo termine. Tali attributi migliorano ulteriormente la sua posizione di materiale più importante per un utilizzo impegnativo dell'industria e delle infrastrutture.

XLPE come materiale isolante

Grazie alle sue proprietà termiche e dielettriche desiderate, il polietilene reticolato (XLPE) è un materiale dielettrico adatto per cavi di alimentazione XLPE possiede un'eccellente rigidità dielettrica più significativa di 30 kV/mm, fornendo una migliore protezione dalla rottura a tensioni ragionevolmente elevate Inoltre, XLPE ha forti caratteristiche di perdita dielettrica bassa, che sono utili nel ridurre le perdite di potenza nei progetti di trasmissione.

XLPE ha anche altre caratteristiche uniche, come il funzionamento ad alte temperature Il materiale rimane funzionale a -40 °C a +90 °C e ha una temperatura di cortocircuito che raggiunge circa 250 °C Quindi, XLPE offre un'eccellente stabilità termica, che garantisce affidabilità se utilizzato in un ambiente con temperature operative molto elevate Con l'intensa resistenza all'umidità e agli agenti chimici del materiale, XLPE può essere utilizzato in ambienti difficili, come applicazioni sotterranee e industriali in cui è necessaria resistenza alla corrosione.

La ricerca sul materiale enfatizza le prestazioni di XLPE nel tempo sotto stress elettrico. Alcuni dei test effettuati includono test di scarica parziale che risolvono la query sollecitando XLPE su campi elettrici per periodi prolungati; di conseguenza, confermano che l'elettricità non rappresenta una minaccia dannosa per XLPE, aumentandone la longevità. Inoltre, è ulteriormente garantito che l'isolamento dei cavi rimanga intatto, poiché gli alberi elettrici, un meccanismo di guasto dell'isolamento dei cavi, sono inibiti dalla diffusione a causa della struttura reticolata del materiale.

Per tali ragioni, XLPE è stato contrassegnato come un componente essenziale per la progettazione e l'installazione di moderne reti di distribuzione di energia insieme a connessioni di servizi elettrici, fornendo vantaggi tecnici e operativi in varie esigenze ingegneristiche.

Quali sono le applicazioni comuni dei cavi in polietilene reticolato?

Trasmissione e distribuzione di potenza

I cavi in polietilene reticolato (XLPE) presentano le proprietà superiori di bassa conduttività elettrica, elevata resistenza termica e durata meccanica, che li rendono molto ricercati nella trasmissione e distribuzione di energia. Consiglio questi cavi ad alta e media tensione poiché mostrano affidabilità ed efficienza. Possono sopportare stress elettrici e termici e rimanere protettivi anche in condizioni climatiche avverse. Questo è un abbinamento perfetto per il cablaggio di elettrodomestici, linee elettriche aeree, sottostazioni di rete elettrica e cavi di telecomunicazione a lungo raggio.

Cavo elettrico Utilizzi

Grazie alle loro caratteristiche uniche, come l'elevata resistenza all'isolamento, i cavi in polietilene reticolato hanno diverse applicazioni Li impiego in impianti industriali, installazioni di energia rinnovabile e lavori di cablaggio residenziale Sono strumentali in ambienti ad alta temperatura, sollecitati meccanicamente o chimicamente corrosivi, garantendo protezione e affidabilità in varie installazioni elettriche, tra cui cavi corazzati in filo d'acciaio.

Vantaggi negli ambienti ad alta tensione

I fili XLPE presentano una serie di cavi nelle applicazioni ad alta tensione grazie al loro elevato grado di isolamento, offrendo un'elevata resistenza all'isolamento. Anche l'umidità nei cavi è inferiore, il che aiuta a eliminare il rischio di perdite di corrente elettrica e garantisce una trasmissione affidabile dei cavi XLPE hanno maggiori tolleranze alle sollecitazioni termiche e meccaniche, distinguendosi in quanto offrono un'eccellente durata con minori requisiti di manutenzione. Successivamente, i fili XLPE forniscono una maggiore capacità di gestire tensioni elevate rispetto ai materiali isolanti convenzionali, rendendoli più adatti.

Domande frequenti (FAQ)

D: Cosa significa cavo XLPE?

A: Il cavo XLPE ha uno strato esterno di polietilene reticolato Questo materiale isolante migliora la resistenza e le caratteristiche elettriche del cavo, come l'uso esteso Questo è ampiamente utilizzato in varie applicazioni nel settore dei cavi.

D: Quali sono i vantaggi dei cavi isolati XLPE?

R: I vantaggi di mettere un isolamento xlpe su un cavo includono maggiori prestazioni termiche, maggiori capacità di trasporto di corrente, maggiori prestazioni elettriche e una migliore resistenza meccanica Con xlpe, le guaine sui fili funzionano in modo affidabile in circostanze di temperatura normale e più elevata per distribuzioni di potenza e trasmissione di potenza a lungo raggio.

D: Qual è la distinzione tra XLPE e isolamento in PVC?

R: L'isolamento in XLPE e l'isolamento in PVC differiscono principalmente per le proprietà del compensato resistente all'acqua Il primo, XLPE o polietilene reticolato, è termoindurente e, quindi, ha una resistenza alle alte temperature più eccellente e migliori prestazioni elettriche rispetto al PVC o al cloruro di polivinile, che è un materiale termoplastico. È considerato più razionale utilizzare questo tipo di filo per applicazioni elettriche più avanzate rispetto ai fili in PVC, utilizzati principalmente solo per applicazioni di alimentazione a bassa tensione.

D: Qual è la classificazione dei cavi XLPE?

A: I cavi XLPE sono di molti tipi, compresi i cavi xlpe di tensione, i cavi xlpe di media tensione e i cavi ad alta tensione, inoltre, sono classificati come cavi corazzati e cavi non corazzati Ogni cavo è realizzato per il suo uso designato e per l'ambiente per raggiungere un certo grado di prestazioni.

D: In che modo il polietilene reticolato migliora la struttura dell'isolamento del cavo?

R: Il polietilene reticolato aiuta la struttura dei cavi migliorando l'isolamento costruendo una struttura molecolare tridimensionale, migliorando sia la stabilità termica che la resistenza dei cavi di alimentazione isolati.

D: Qual è il motivo per cui XLPE è adatto all'utilizzo nelle reti di distribuzione dell'energia?

R: Il motivo è il miglioramento delle proprietà di isolamento della camicia isolante XLPE, le prestazioni ad alta tensione e la lunga durata dei cavi elettrici Consente una trasmissione efficace ed efficiente dal punto di vista energetico con una minore perdita di energia, riducendo al minimo i rischi di guasto e rendendolo il tipo preferito di cavo elettrico per reti manutenibili.

D: Che tipo di applicazioni di tensione supportano i cavi XLPE?

R: I cavi XLPE sono adatti per applicazioni ad alta tensione Il loro isolamento fornisce ulteriori proprietà dielettriche che sono vantaggiose in queste installazioni, dove affidabilità e sicurezza sono essenziali.

D: I cavi XLPE possono essere utilizzati in applicazioni di alimentazione a bassa tensione?

A: Confronto con i cavi isolati in PVC, che sono ampiamente utilizzati per applicazioni a bassa tensione, la potenza a bassa tensione è il forte del cavo XLPE in quanto hanno prestazioni elettriche comparabili e contribuiscono anche ad una maggiore durata dell'isolamento Di conseguenza, hanno una reputazione costante per essere utilizzati in applicazioni a bassa tensione sia per scopi industriali che commerciali.

D: Ci sono differenze di prestazioni rispetto a XLPE e altri tipi di isolamento?

R: XLPE supera costantemente l'isolamento in polietilene e la gomma etilene propilene per quanto riguarda le proprietà termiche ed elettriche, le fessurazioni da stress e le capacità di resistenza Per un filo che deve funzionare in condizioni estreme, gli attributi di XLPE lo rendono una scelta ottimale.

Fonti di riferimento

1. (Chongjun et al., 2021, pp. 933)

• Risultati chiave:
  • Dopo 14 giorni di duro invecchiamento termico ad alte temperature, la resistività volumetrica di XLPE rimane superiore a 1014 ·M.
  • La superficie è solitamente la prima area che subisce la rottura della catena per XLPE.
  • Le reazioni dei radicali liberi indotte dalla luce durante l'invecchiamento della lampada allo xeno accelerano la degradazione di XLPE.
  • Le macromolecole di invecchiamento della lampada post-xenon di XLPE si degradano in alcani molecolari più piccoli di dimensioni relativamente uguali.
• Metodologia:
  • La lampada allo xeno e le procedure di invecchiamento termico sono state condotte su materiali XLPE.
  • I meccanismi di invecchiamento sono stati mappati utilizzando l'analisi infrarossa in trasformata di Fourier e le tecniche di cromatografia su massa con pirolisi-gas.
  • Per studiare le proprietà elettriche e meccaniche sono stati utilizzati il test di trazione, il test di resistività superficiale e il test di resistività volumetrica.

2. (Tayama et al. 1995, pp. 1718,1723)  

• Risultati chiave:
  • Per difendersi dai danni alla lunetta e all'ancoraggio, sono stati creati cavi di alimentazione sottomarini XLPE da 6,6 kV incorporati con sensori in fibra ottica.
  • L'affermazione precedente è stata corroborata da test di compressione, curva e ad anello.
  • Anche la tensione e la corrente dei cavi sono state completate utilizzando la fibra ottica integrata che misura la temperatura del cavo.
• Metodologia:
  • I sensori integrati in fibra ottica sono stati incorporati nel cavo di alimentazione sottomarino XLPE da 6,6 kV.
  • I test formulati hanno quindi consentito al valutatore dei gestori dei cavi di eseguire test di compressione, reversibilità, trazione e loop.
  • Per misurare la temperatura si dipendeva fortemente dai cavi con giunti termici telemetrici.

3. (Jianguo e Zejun, 2015)

• Risultati chiave:
  • I ricercatori hanno collaborato con il software ANSYS per modellare ed esaminare la distribuzione del campo di temperatura dei cavi XLPE sottomarini DC in diverse condizioni di carico.
  • La maggiore intensità del campo elettrico viene rilevata vicino all'isolamento esterno dell'elemento strutturale, tranne in condizioni di assenza di carico, quando è vicino al nucleo del filo dendritico.
  • Come intensità del campo elettrico è possibile raggiungere una cifra di 100 kV/mm.
• Metodologia:
  • Abbiamo esaminato la temperatura e la distribuzione del campo elettrico dei cavi XLPE sottomarini DC utilizzando il software di analisi agli elementi finiti ANSYS.
  • I cavi sono stati testati in tre diverse condizioni di carico: condizioni nominali, di sovraccarico e di assenza di carico.
  • Lo studio ha stabilito la posizione e la dimensione dell’intensità massima del campo elettrico.

4. Ottieni il tuo cavo solare necessario coperto con JOCA (il tuo fornitore affidabile)