Qu'est-ce que le câble XLPE : comprendre les avantages des câbles isolés XLPE

Câbles XLPE, ´ ´ ´ ou câbles en polyethylene reticule, sont la prochaine generation d'unites d'isolation electrique et de transfert de puissance Leur besoin dans les industries de la construction, de l'energie, et des telecommunications vient de leur haute resistance, de leur flexibilite, et de leur durabilité Mais comment ces câbles excellent-ils en comparaison des options conventionnelles disponibles ? Dans cet article, nous résumons ce qui différencie les câbles XLPE, quels sont les avantages qu'ils offrent par rapport aux autres matériaux d'isolation, et pourquoi ils sont cruciaux pour l'avenir des systemes electriques d'infrastructure haut de gamme Des professionnels de l'industrie aux simples curieux, ce guide aidera a mettre tout le monde au courant avec la technologie et application des câbles XLPE.

Qu'est-ce que le fil XLPE et comment est-il fabriqué ?

Le fil XLPE (Cross-Linked Polyethylene) est un type de fil électrique avec câble rigide Isolation et peut résister à une température élevée tout en ayant également de superbes propriétés isolantes Le processus de création de ce fil commence avec des matériaux en polyéthylène qui subissent des processus de réticulation qui modifient la structure moléculaire du polyéthylène pour augmenter la résistance à la chaleur et améliorer la résistance moléculaire Ce processus utilise des moyens chimiques ou physiques pour renforcer les liaisons entre les chaînes polymères dans les matériaux, par exemple en les exposant à des faisceaux d'électrons ou à certains produits chimiques Par conséquent, il donne un matériau isolant qui peut supporter des niveaux de chaleur nettement supérieurs à ceux de l'isolation régulière en polyéthylène, résiste aux contraintes structurelles et offre une durée de vie beaucoup plus longue.

Comprendre le polyéthylène réticulé

En raison d'attributs favorables, le polyéthylène réticulé est devenu populaire dans diverses industries et structures géométriques multidimensionnelles Il est principalement employé comme support isolant pour les câbles électriques afin d'améliorer leur résistance aux contraintes thermiques et mécaniques De plus, XLPE est utilisé dans les systèmes de plomberie car il est adapté aux applications de dégradation à haute température telles que les tuyaux d'eau chaude Sa résistance, couplée à la résistance chimique, le rend idéal pour la fiabilité dans les environnements difficiles des secteurs médical et automobile Ces applications sociables révèlent l'importance du XLPE en tant que matériau pour l'ingénierie moderne et les utilisations industrielles.

Le processus de fabrication de câbles

La première étape en la fabrication de câbles implique du fil Le dessin, qui consiste à étirer des métaux bruts en fils minces du diamètre requis La deuxième étape implique une isolation, principalement faite sur le conducteur à l'aide de matériaux comme le XLPE et le PVC, qui protègent mécaniquement et électriquement les composants électriques Selon le type de câble, les fils isolés se présentent soit sous forme de construction torsadée ou toronnée, ce qui contribue à rehausser la résistance de l'ensemble Une gaine extérieure de protection est ensuite extrudée sur l'ensemble pour protéger le câble des dommages environnementaux et mécaniques ; on utilise couramment du plastique ou du caoutchouc Avant l'emballage et la distribution, les câbles sont testés pour confirmer s'ils répondent aux normes de sécurité et de performance requises Ces étapes sont d'une importance cruciale en ce qui concerne la fiabilité et la durabilité du produit délivré.

Le rôle de la réticulation dans l'isolation XLPE

L'isolation en polyéthylène réticulé (XLPE) bénéficie de caractéristiques mécaniques, chimiques et thermiques améliorées dues à la réticulation Ce procédé consiste à modifier la structure moléculaire du polyéthylène de sorte que la réticulation se forme entre les chaînes polymères Il rend l'isolation plus résistante à la dégradation thermique ; ainsi, les valeurs nominales de température sont plus élevées que pour les câbles standards De plus, il améliore la résistance à la fissuration sous contrainte environnementale et augmente la durabilité, rendant l'isolation plus adaptée aux applications industrielles et électriques haut de gamme.

Quels sont les avantages du câble XLPE par rapport au PVC ?

Résistance à haute température

Les câbles XLPE surpassent et profitent du PVC en raison de leurs meilleures caractéristiques à haute température, étant ainsi largement acceptés sur le marché XLPEN fournit une isolation avec une température de fonctionnement continue maximale de 90 degrés Celsius, lui permettant de résister à des températures de court-circuit allant jusqu'à 250 degrés Celsius pendant un nombre limité de secondes D'autre part, les câbles en PVC ont leur température de fonctionnement continue plafonnée autour de 70 degrés et les températures de court-circuit autour de 160 degrés Cette augmentation de l'endurance thermique de la part de XLPE est particulièrement bénéfique pour les industries, les ressources énergétiques et les systèmes de transmission de puissance où les appareils utilisés doivent être tolérants à la température De plus, XLPE augmente la fiabilité, ce qui réduit les chances de fonctionnement.

Propriétés électriques améliorées

Le polyéthylène réticulé présente des propriétés électriques supérieures, l'élevant au polymère de référence pour des applications sophistiquées XLPE jouit également d'une rigidité diélectrique élevée, ce qui lui assure un excellent fonctionnement en isolation dans des conditions de haute tension Cela protège contre les pertes électriques et favorise ainsi l'efficacité de la transmission de puissance dans les applications haute tension, en particulier dans le cas de câbles moyenne tension avec isolations en polyéthylène réticulé De plus, la constante diélectrique plus faible associée au XLPE réduit la capacité, assurant ainsi une plus grande efficacité dans les systèmes de câbles.

L'un des principaux mérites de XLPE est la capacité à survivre à une décharge partielle, une garantie essentielle pour assurer la sécurité du système dans les systèmes électriques de haute puissance La littérature suggère que les câbles scotchés XLPE ont une tension de rupture d'environ 20 kV/mm, et pour les câbles isolés, cela pourrait être encore plus élevé La sécurité de fonctionnement de XLPE est dépassée par l'abri haute tension d'une tension de claquage de plus de 20 kv/mm. D'autre part, ces caractéristiques ont permis de garantir que les environnements électriques difficiles ne pourraient pas compromettre la sécurité de fonctionnement de XLPE en raison de ses capacités de claquage En combinant ces propriétés, XLPE répond aux besoins de l'infrastructure électrique moderne, assurant des performances optimales dans diverses industries et toutes les facettes de l'énergie de l'entreprise.

Comparaison avec PVC Cable

Divers paramètres d'ingénierie et de fonctionnement diffèrent considérablement entre les câbles XLPE et les câbles PVC Par exemple, XLPE Type Riveted a une température de service maximale dépassant environ 90 °C par rapport à la température de fonctionnement maximale du PVC à 70 °C, marquant une différence de performances thermiques. Cette différence de performances thermiques permet de transporter les valeurs nominales de courant à des températures plus élevées dans les mêmes conditions d'installation.

En regardant les propriétés diélectriques, le XLPE a une rigidité diélectrique supérieure à celle du PVC, ce qui le rend plus adapté aux tensions plus élevées que ce dernier. Ceux-ci suivent une corrélation de durabilité où des taux de défauts plus faibles suivraient dans des conditions de tension plus élevées, que ce soit pour des applications électriques intenses ou d'autres composants.

Les attributs chimiques et physiques du XLPE contribuent à prolonger sa durée de vie et sa fiabilité De plus, les câbles en PVC vieillissent ou se détériorent, en particulier à des températures ambiantes plus élevées ou lors d'une exposition prolongée au rayonnement ultraviolet. Cependant, ils peuvent résister à plus de fractures de stress hydrique, chimique et environnemental que les câbles coaxiaux XLPE.

Enfin, l'isolation XLPE permet de révolter le gaz de mousse d'ester, qui est hautement toxique, alors que le PVC n'est pas exempt de particules et de fumées nocives En plus de ces points, les câbles XLPE sont plus légers et plus flexibles, facilitant l'installation et la maintenance.

De telles différences mettent en évidence pourquoi les câbles XLPE sont la meilleure option pour l'énergie solaire et les applications industrielles, tandis que les câbles PVC servent toujours à des applications bas de gamme ou à usage général.

Quels sont les différents types de câbles isolés XLPE ?

Types de XLPE

Les câbles isolés XLPE, y compris les câbles blindés, sont classés selon leur utilisation et leur tension Les types secondaires comprennent notamment

• Câbles XLPE basse tension : employés pour les systèmes électriques résidentiels et commerciaux de bas niveau avec une note de 1 kV et moins.
• Câbles XLPE moyenne tension : ils sont utilisés dans des contextes industriels et d'utilité publique spécifiques et ont une tension nominale de 1 kV à 35 kV.
• Câbles XLPE haute tension : ces câbles fonctionnent pour transmettre rapidement l'énergie connectée sur de longues plages et ont une tension nominale supérieure à 35 kV.
• Câbles XLPE résistants au feu : Fonctionnant principalement dans l'espace public.

Ces catégories permettent aux câbles XLPE et à leurs variantes d'acquérir des normes opérationnelles et de sécurité par rapport à d'autres applications.

Applications du câble d'alimentation XLPE

Les câbles d'alimentation XLPE présentent de grands attributs, notamment des caractéristiques électriques, thermiques et mécaniques, qui permettent leur utilisation dans diverses industries et projets d'infrastructure Certains domaines d'application clés de XLPE comprennent :

• Réseaux de transport et de distribution d'électricité : ces câbles sont demandés pour les réseaux électriques urbains et ruraux car ils assurent une distribution fiable sur de courtes et longues distances.
• Installations industrielles : ces câbles sont cruciaux pour fournir de l'électricité à de nombreuses industries, notamment le pétrole et le gaz et les usines chimiques et manufacturières, fournissant ainsi une alimentation sécurisée même dans des conditions difficiles.
• Systèmes d'énergie renouvelable : dans les initiatives éoliennes et solaires, ces câbles peuvent être utilisés pour les turbines, les panneaux solaires et la connexion des sous-stations au réseau.
• Bâtiments commerciaux et résidentiels : XLPE convient également pour alimenter les systèmes et appareils électriques Ces câbles sont idéaux pour un usage commercial ou résidentiel puisqu'ils sont durables et résistants au feu.
• Installations souterraines et sous-marines : les câbles d'alimentation XLPE présentent une isolation et une résistance mécanique élevées, les perfectionnant pour la transmission d'énergie enterrée et les applications sous-marines.
• Infrastructure de transport : XLPE est hautement fiable dans les situations exigeantes Ces câbles peuvent fournir une alimentation stable pour divers systèmes de transport en commun, y compris les chemins de fer et les aéroports.

La combinaison distincte d'attributs offerts par les câbles d'alimentation XLPE leur permet de répondre à divers besoins énergétiques tout en respectant l'efficacité, la sécurité et la longue durée de vie.

Variantes de câbles haute tension

Les câbles haute tension se distinguent par leur construction et leur utilisation Les principaux types sont les suivants :

1. Câbles de type solide : ils sont enveloppés d'isolations solides telles que le XLPE (polyéthylène réticulé) et sont utilisés dans les systèmes terrestres en raison de leur professionnalisme et de leur facilité d'entretien.
2. Câbles de type huile : ces câbles ont une isolation liquide, améliorant leur efficacité. Ils sont principalement utilisés dans les câbles électriques aériens qui parcourent de longues distances et ont des charges plus élevées.
3. Câbles de type gaz : Le remplissage de ces câbles avec des gaz isolants SF6 se traduit par de meilleures performances lorsque le câble est installé dans un espace limité ou est enfermé dans des bâtiments.
4. Câbles pour applications sous-marines : ces fils sont conçus pour une utilisation sous-marine et contiennent diverses couches de matériaux pour empêcher l'eau d'entrer et assurer une stabilité électrique élevée.

Tous les cas sont également bien pris en compte pour différentes applications et environnements de travail, où l'efficience et l'efficacité des hautes tensions sont nécessaires.

Comment fonctionne l'isolation XLPE ?

Les propriétés diélectriques de XLPE

Les attributs diélectriques supérieurs de XLPE en font un matériau prospectif pour les applications d'isolation haute tension Ses valeurs diélectriques se situent entre 2,2 et 2,4, ce qui signifie qu'il possède de bonnes propriétés d'isolation et une faible perte d'énergie dans les systèmes opérationnels Le facteur de perte diélectrique est également très faible ; à température ambiante, il est souvent inférieur à 0,001. Ceci est souhaitable pour une transmission efficace de la puissance électrique en minimisant les effets de chauffage et les perturbations dans les systèmes haute tension.

Une limite de claquage diélectrique élevée caractérise le XLPE et peut facilement supporter des champs électriques de 500 kV/mm. La tension de claquage élevée est une sélection opérationnelle pour une fiabilité et une sécurité élevées dans des conditions opérationnelles critiques. De plus, le XLPE est tout à fait raisonnable sur un large spectre de températures, de -50 °C à 90 °C et, dans certains cas, jusqu'à 105 °C selon les formulations chimiques de la qualité.

L'architecture moléculaire unique de XLPE le rend résistant aux décharges partielles et au suivi, augmentant sa durée de vie et sa robustesse dans les environnements difficiles En raison de sa résistance au vieillissement et de sa stabilité à haute température, les technologues modernes des systèmes de transmission et de distribution d'énergie ont privilégié XLPE par rapport aux matériaux d'isolation conventionnels, tels que le PVC et le papier imprégné d'huile Contrairement aux membranes à liquide ionique, la combinaison de XLPE de faible absorption d'humidité et de résistance mécanique lui permet de fonctionner parfaitement dans des environnements difficiles avec des propriétés d'isolation électrique élevées.

L'impact des propriétés mécaniques sur les performances

Les caractéristiques mécaniques du XLPE sont essentielles, ce qui signifie qu'elles sont cruciales pour la résistance et la fiabilité du matériau XLPE dans les systèmes électriques. On peut observer que la résistance à la traction, l'avantage à la rupture et la résistance à l'abrasion sont primordiaux pour déterminer si le polyéthylène XLPE sera sollicité mécaniquement pendant l'installation ou le montage opérationnel de base. Par exemple, le XLPE présente un allongement moyen à la rupture plus important que le 3001TP3 T, accompagné d'une résistance à la traction d'environ 15 à 25 MPa, permettant aux fils et bandes XLPE de faire des contraintes considérables sans se déformer.

De plus, le XLPE fonctionne si bien contre les dommages lors de toute configuration opérationnelle car il a été conçu mécaniquement pour résister à l'abrasion et aux impacts De plus, les polymères à super résistance sont suffisamment durables pour fonctionner même dans des conditions très intenses, comme sous le sol, sans dommage. En raison de nos exigences d'infrastructure modernes, le rapport poids/densité des systèmes de production d'électricité plus grands, d'environ 0,92 g/cm3, devient pratique dans les espaces restreints ou les zones à faible mouvement environnemental.

D'ailleurs, la recherche met en évidence la capacité du matériau à préserver son intégrité mécanique sur l'exposition aux contraintes opérationnelles XLPE, par exemple, conserve plus de 801TP3 T de ses propriétés mécaniques d'origine après avoir été soumis à des conditions de vieillissement simulées ; ainsi, il présente une résilience au vieillissement pour les installations à long terme De tels attributs renforcent encore sa position de matériau le plus en vue pour une utilisation industrielle et infrastructurelle exigeante.

XLPE comme matériau isolant

En raison de ses propriétés thermiques et diélectriques souhaitées, le polyéthylène réticulé (XLPE) est un matériau diélectrique approprié pour les câbles d'alimentation XLPE possède une excellente tenue diélectrique plus importante que 30 kV/mm, offrant une meilleure protection contre le claquage à des tensions raisonnablement élevées De plus, XLPE possède de fortes caractéristiques de faibles pertes diélectriques, qui sont bénéfiques pour réduire les pertes de puissance dans les conceptions de transmission.

XLPE possède également d'autres caractéristiques uniques, comme le fonctionnement à haute température Le matériau reste fonctionnel entre -40 °C et +90 °C et a une température de court-circuit atteignant environ 250 °C Ainsi, XLPE offre une excellente stabilité thermique, ce qui assure la fiabilité lorsqu'il est utilisé dans un environnement avec des températures de fonctionnement très élevées Avec l'humidité intense et la résistance chimique du matériau, XLPE peut être utilisé dans des environnements difficiles, tels que les applications souterraines et industrielles où la résistance à la corrosion est nécessaire.

Les recherches sur le matériau mettent l'accent sur les performances du XLPE dans le temps sous contrainte électrique Certains des tests réalisés incluent des tests de décharge partielle qui résolvent la requête tout en sollicitant le XLPE sur des champs électriques sur des périodes prolongées ; en conséquence, ils confirment que l'électricité ne représente aucune menace dommageable pour le XLPE, ajoutant à sa longévité De plus, l'isolation des câbles est en outre assurée de rester intacte, car les arbres électriques, un mécanisme de défaillance de l'isolation des câbles, ne peuvent pas se propager en raison de la structure réticulée du matériau.

Pour ces raisons, XLPE a été considéré comme un composant essentiel pour la conception et l'installation de réseaux de distribution d'énergie modernes parallèlement aux connexions des services publics d'électricité, offrant des avantages techniques et opérationnels pour divers besoins d'ingénierie.

Quelles sont les applications courantes des câbles en polyéthylène à liaison croisée ?

Transmission et distribution d'énergie

Les câbles en polyéthylène réticulé (XLPE) présentent les propriétés supérieures de faible conductivité électrique, de résistance thermique élevée et de durabilité mécanique, ce qui les rend très recherchés dans le transport et la distribution d'énergie Je recommande ces câbles haute et moyenne tension car ils affichent la fiabilité et l'efficacité Ils peuvent supporter le stress électrique et thermique et rester protecteurs même dans des conditions climatiques défavorables C'est une correspondance parfaite pour le câblage des appareils, les lignes électriques aériennes, les sous-stations de réseau électrique et le câblage de télécommunication à longue portée.

Utilisations des câbles électriques

En raison de leurs caractéristiques uniques, telles qu'une résistance élevée à l'isolation, les câbles en polyéthylène réticulé ont des applications diverses Je les emploie dans des installations industrielles, des installations d'énergie renouvelable et des travaux de câblage résidentiels Ils sont déterminants dans les environnements à haute température, sollicités mécaniquement ou chimiquement corrosifs, garantissant protection et fiabilité dans diverses installations électriques, y compris câbles blindés en fil d'acier.

Avantages dans les environnements haute tension

Les fils XLPE présentent une série de fils dans les applications haute tension en raison de leur degré élevé d'isolation, offrant une résistance d'isolation élevée L'humidité dans les câbles est également moindre, ce qui permet d'éliminer le risque de fuite de courant électrique et assure une transmission fiable des fils XLPE ont des tolérances de contraintes thermiques et mécaniques plus grandes, se distinguant aussi plus rentable qu'ils offrent une excellente durabilité avec moins d'exigences de maintenance Ensuite, les fils XLPE offrent une plus grande capacité à gérer des tensions élevées que les matériaux d'isolation conventionnels, ce qui les rend plus adaptés.

Foire aux questions (FAQ)

Q : Que signifie le câble XLPE ?

R : Le câble XLPE a une couche externe de polyéthylène réticulé Ce matériau isolant améliore la résistance et les caractéristiques électriques du câble, telles qu'une utilisation étendue. Ceci est largement utilisé dans diverses applications de l’industrie du câble.

Q : Quels sont les avantages des câbles isolés XLPE ?

R : Les avantages de mettre une isolation xlpe sur un câble comprennent des performances thermiques accrues, des capacités de transport de courant accrues, des performances électriques accrues et une résistance mécanique améliorée. Avec xlpe, les gaines des fils fonctionnent de manière fiable dans des circonstances normales et à température plus élevée pour les distributions de puissance et la transmission de puissance à longue portée.

Q : Quelle est la distinction entre l'isolation XLPE et PVC ?

R : L'isolation XLPE et l'isolation PVC diffèrent principalement en raison des propriétés du contreplaqué résistant à l'eau Le premier, XLPE ou polyéthylène réticulé, est thermodurcissable et, par conséquent, présente une résistance plus excellente aux températures élevées et de meilleures performances électriques que le PVC ou le chlorure de polyvinyle, qui est un thermoplastique Il est considéré comme plus rationnel d'utiliser ce type de fil pour des applications électriques plus avancées que les fils PVC, principalement utilisés uniquement pour les applications électriques à basse tension.

Q : Quelle est la classification des câbles XLPE ?

R : Les câbles XLPE sont de nombreux types, notamment les câbles xlpe de tension, les câbles xlpe de moyenne tension et les câbles haute tension. En outre, ils sont classés comme câbles blindés et câbles non blindés. Chaque câble est conçu pour son utilisation et son environnement désignés afin d'atteindre un certain degré de performance.

Q : De quelles manières le polyéthylène réticulé améliore-t-il la structure de l'isolation du câble ?

R : Le polyéthylène réticulé facilite la structure des câbles en améliorant l'isolation en construisant une structure moléculaire tridimensionnelle, améliorant à la fois la stabilité thermique et la résistance des câbles d'alimentation isolés.

Q : Quelle est la raison pour laquelle XLPE peut être utilisé dans les réseaux de distribution d'énergie ?

R : La raison en est l'amélioration des propriétés d'isolation de la gaine isolante XLPE, les performances haute tension et la longue durabilité des câbles électriques. Il permet une transmission efficace et économe en énergie avec une perte d'énergie moindre, minimisant les risques de défaillance et en faisant le type préféré de câble électrique pour les réseaux maintenables.

Q : Quel type d'applications de tension les câbles XLPE prennent-ils en charge ?

R : Les câbles XLPE conviennent aux applications haute tension Leur isolation apporte des propriétés diélectriques supplémentaires qui sont bénéfiques dans ces installations, où la fiabilité et la sécurité sont essentielles.

Q : Les câbles XLPE peuvent-ils être utilisés dans des applications d’alimentation basse tension ?

R : Comparaison avec les câbles isolés en PVC, qui sont largement utilisés pour les applications basse tension, la puissance basse tension est le point fort du câble XLPE car ils ont des performances électriques comparables et contribuent également à une durabilité accrue de l'isolation. En conséquence, ils ont une réputation constante d'être utilisés dans des applications basse tension à des fins industrielles et commerciales.

Q : Y a-t-il des différences de performances par rapport au XLPE et à d'autres types d'isolation ?

R : XLPE surpasse constamment l'isolation en polyéthylène et le caoutchouc éthylène propylène en ce qui concerne les propriétés thermiques et électriques, la fissuration sous contrainte et les capacités d'endurance Pour un fil qui doit fonctionner dans des conditions extrêmes, les attributs de XLPE en font un choix optimal.

Sources de référence

1. (Chongjun et coll., 2021, pp. 939)

• Principales conclusions :
  • Après 14 jours de vieillissement thermique sévère à haute température, la résistivité volumique de XLPE reste supérieure à 1014 ·QM.
  • La surface est généralement la première zone qui subit une rupture de chaîne pour XLPE.
  • Les réactions de radicaux libres induites par la lumière au cours du vieillissement de la lampe au xénon accélèrent la dégradation du XLPE.
  • Les macromolécules de vieillissement post-lampe au xénon du XLPE se dégradent en alcanes moléculaires plus petits de taille relativement égale.
• Méthodologie:
  • Des procédures de lampe au xénon et de vieillissement thermique ont été réalisées sur des matériaux XLPE.
  • Les mécanismes de vieillissement ont été cartographiés à l’aide de techniques d’analyse infrarouge à transformée de Fourier et de chromatographie en phase gazeuse-spectrométrie de masse par pyrolyse.
  • L'essai de traction, l'essai de résistivité de surface et l'essai de résistivité volumique ont été utilisés pour étudier les propriétés électriques et mécaniques.

2. (Tayama et coll., 1995, pp. 171818)  

• Principales conclusions :
  • Pour se défendre contre les dommages causés à la lunette et à l'ancre, des câbles d'alimentation sous-marins XLPE de 6,6 kV intégrés à des capteurs à fibre optique ont été créés.
  • L'affirmation précédente a été corroborée par des tests de compression, de courbure et de boucle.
  • La tension et le courant des câbles ont également été complétés à l'aide de la fibre optique intégrée qui évalue la température des câbles.
• Méthodologie:
  • Les capteurs à fibre optique intégrés ont été incorporés dans le câble d'alimentation sous-marin XLPE de 6,6 kV.
  • Les tests formulés ont ensuite permis à l'évaluateur des gestionnaires de câbles de réaliser des tests de compression, réversibles, de traction, et de boucle.
  • Les câbles équipés de couplages thermiques par télémétrie étaient fortement utilisés pour mesurer la température.

3. (Jianguo et Zejun, 2015)

• Principales conclusions :
  • Les chercheurs ont collaboré avec le logiciel ANSYS pour modéliser et examiner la distribution du champ de température des câbles XLPE sous-marins à courant continu dans diverses conditions de chargement.
  • La plus grande intensité du champ électrique est détectée à proximité de l'isolation extérieure de l'élément structurel, sauf dans des conditions à vide, lorsqu'il est proche de l'âme du fil dendritique.
  • Un chiffre de 100 kV/mm peut être atteint comme intensité de champ électrique.
• Méthodologie:
  • Nous avons examiné la distribution de température et de champ électrique des câbles XLPE sous-marins DC à l'aide du logiciel d'analyse par éléments finis ANSYS.
  • Les câbles ont été testés dans trois conditions de charge différentes : conditions nominales, de surcharge et sans charge.
  • L'étude a établi l'emplacement et la taille de l'intensité maximale du champ électrique.

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